隨著粉體的細度要求越來越高，攪拌磨機、砂磨機、高速振動磨等超細粉體研磨設備發揮著越來越重要的作用。在超細粉碎設備的使用中，研磨介質的選擇是一個非常重要的問題，它決定了粉碎過程中的成本和粉碎效率的高低以及粉碎后產品的品質。
研磨介質的材質、密度、硬度、尺寸、形狀、裝填率、生產方法以及級配對粉碎效果都有很大的影響。
研磨介質的材質對粉碎效果的影響
研磨介質球的材質決定了粉碎過程中的成本高低和粉碎效率的大小。研磨介質化學組成的差異決定了研磨介質晶體結構的不同，繼而決定了研磨介質不同的抗壓強度和耐磨性，成分含量的不同則決定了研磨介質的密度和硬度。
研磨介質的磨耗、研磨時間的長短對產品純度有著直接的影響，研磨介質球的磨損和破碎失效會造成研磨介質的損失，從而增加研磨粉碎過程中的成本；從對粉碎產品的品質考慮，介質在粉碎過程中不斷磨損，而磨損的細粉分布在產品之中，會造成產品污染。
研磨介質球的密度、硬度對研磨效率起重要作用：介質密度越大，研磨效率愈高；硬度越高、磨耗越小，產品的純度越易得到保證；但是在漿料比重和粘度一定的條件下，研磨介質的密度和硬度也并非越高越好，追求過高的密度和硬度，不僅會帶來高成本，而且將產生一系列不良作用。
市面上常見的研磨介質有玻璃球、硅酸鋯球、鋼珠、氧化鋁球、氧化鋯球等。
日本ohashi大橋鋼球研磨介質球
鉻鋼球（SUJ-2）、碳鋼球
硬質合金球（碳化鎢球）、
鎢球
不銹鋼球、銅球、鈦球、鋁球、
鎳球、鉛球、黃銅球（黃銅球）、
哈氏合金球
氧化鋁球、氮化硅球、碳化硅球、
氧化鋯球、梅諾球
尼龍球、鐵氟龍球、聚丙烯球、
亞克力球、聚縮醛球（Duracon）、
ABS球、聚乙烯球、
聚碳酸酯球、Peak球、
聚苯乙烯球、Vespel球、苯酚球
鈉玻璃球、石英球、水晶球、紅寶石球、光學玻璃球（BK-7）、藍寶石球
乙丙橡膠球（EPDM）、
丁腈橡膠球（NBR）、硅橡膠球（Si）、
氟橡膠球（FPM）、聚氨酯橡膠球（U）、
天然橡膠球（NR）、氯芘橡膠球（Cr））、
聚氨酯橡膠球，橡膠鐵芯球
球閥、皮革加工球、軸承、短球、燒結件、切割線、鉆球、數控加工件等加工產品
金剛石微米粉、
目尺寸金剛石、
金剛石線粉
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