瓦楞紙板是一個多層的黏合體，它最少由一層波浪形芯紙夾層（俗稱“坑張"、“瓦楞紙"、“瓦楞芯紙"、“瓦楞紙芯"、“瓦楞原紙"）及一層紙板（又稱“箱板紙"、“箱紙板"）構(gòu)成，具有較高的機(jī)械強(qiáng)度，能抵受搬運(yùn)過程中的碰撞和摔跌，瓦楞紙板的實際表現(xiàn)取決于三項因素：芯紙和紙板的特性及紙箱本身的結(jié)構(gòu)。

一、瓦楞紙板局部塌楞的特點和對產(chǎn)品質(zhì)量的影響

　　瓦楞紙板局部塌楞的特點：

　　一是塌楞面積變化大，以每平方米計，存在塌楞面積少至幾平方厘米，多至上千平方厘米；

　　二是塌楞有周期性，沿著單面機(jī)的生產(chǎn)方向，瓦楞紙板上出現(xiàn)周期性而不*相同的塌楞；

　　三是塌楞面積沿瓦楞橫向中間大兩頭小，楞形塌落呈不規(guī)則狀態(tài)；

　　四是塌楞面積內(nèi)明顯脫膠，瓦楞紙板局部厚度明顯減薄，有的僅為相慶標(biāo)準(zhǔn)厚度的30%。

　　在大批量生產(chǎn)中，存在這種局部塌楞的缺陷將會影響產(chǎn)品質(zhì)量，造成大量次廢品，導(dǎo)致制造成本大幅度增加，企業(yè)深受其害。這樣的三層、五層或七層瓦楞紙板，必然會產(chǎn)生其脫膠面積之和大于國標(biāo)20cm2/m2，邊壓強(qiáng)度大大降低，紙板厚度低于國村，印刷圖案虛實花斑，文字模糊不清等次廢品，嚴(yán)重影響紙箱產(chǎn)品的整體質(zhì)量。

　　二、出現(xiàn)塌楞的主要原因分析

　　這種塌楞缺陷常出現(xiàn)在導(dǎo)爪式單面機(jī)生產(chǎn)的瓦楞紙板中，主要原因：

　　（1）導(dǎo)爪工作面圓弧半徑與下瓦楞輥外經(jīng)之間間隙過大。如下瓦楞輥楞峰已經(jīng)磨損使外減小，或下瓦楞輥楞型經(jīng)反復(fù)修磨后外徑減小等，仍然使用原有的導(dǎo)爪其間隙就必然過大。

　　（2）導(dǎo)爪安裝位置不當(dāng)，導(dǎo)爪的工作面圓弧半徑與下瓦楞輥外徑之間上下間隙不一致。如導(dǎo)爪安裝未到位，導(dǎo)爪上端或下端與下瓦楞輥間隙太大，距離壓力輥太遠(yuǎn)，使得工作面未起到導(dǎo)紙的功能。

　　（3）導(dǎo)爪在使用中已局部磨損，部分工作面不能正常導(dǎo)紙。

壓縮試驗機(jī)是造紙企業(yè)、紙板生產(chǎn)企業(yè)、紙箱生產(chǎn)企業(yè)、紙箱使用企業(yè)以及質(zhì)量監(jiān)督檢驗部門理想的輔助試驗工具。能有效的測定瓦楞紙板粘合強(qiáng)度.

特點

l 高精度稱重傳感器，滾珠絲桿傳動，雙導(dǎo)向軸

l ARM處理器，24位進(jìn)口模數(shù)轉(zhuǎn)換器,提高了儀器的響應(yīng)速度、測試精度。

l 實時顯示測試過程中的壓力變化曲線圖。

l 超量程自動復(fù)位，保護(hù)精密傳感器。

l 突然斷電數(shù)據(jù)保存功能，開機(jī)后斷電前的數(shù)據(jù)保留并可繼續(xù)測試。

l 配合微機(jī)軟件進(jìn)行通訊(另購)。