凍干機設備的一種技術是利用升華的原理進行干燥的，它是將被干燥的物質在低溫下快速凍結,而后在適當的真空環境下,使凍結的水分子直接升華成為水蒸氣逸出的過程。凍干機設備得到的產物稱作凍干物，該過程稱作凍干。
凍干機在實際使用過程中，有時會發生真空泵進水現象，凍干機導致客戶頻繁更換真空泵油，費用支出頗大，同時真空泵性能和壽命受到影響，進而影響到客戶的正常生產。
影響凍干機真空泵進水的原因涉及到2個大的方面：氣流問題、制冷及真空問題，主要涉及氣流走向，氣流通道，系統制冷，相關的溫度、壓力、真空配置和控制工藝等，這幾個方面并不獨立影響真空泵進水，實際應是互為影響，解決真空泵進水，需要綜合考慮這些因素，下面就來為大家進行具體的闡述。
1. 氣流問題
氣流問題影響凍干機的真空泵進水的現象主要表現為：冷凝器（捕水器）內盤管表面結霜不均勻，各組盤管之間，單組盤管的不同位置出現結霜厚度不同的情況，甚至盤管部分位置出現不結霜的情況，在制冷能力滿足滿載使用要求，盤管的溫度可以到達，也就是盤管溫度及真空情況足以滿足捕捉滿載水汽的前提下，氣流的組織分布，氣流走向沒有經過部分盤管，造成無法捕捉水汽，繼而進入凍干機真空泵。
2. 制冷及真空配置問題
制冷及真空問題的原因主要是制冷系統的配置合理性，壓縮機制冷量及配套膨脹閥等部件配置的有效性來決定的，當發生真空泵進水的現象時，排除制冷工況調整問題以外，比如膨脹閥的調節、制冷系統泄漏、制冷系統各壓力溫度指標異常的情況。
制冷的問題可從以下角度考慮分析：除卻制冷能力及個別情況外，氣流組織，氣流通道、氣流走向、真空配置和控制工藝是影響真空泵進水的關鍵因素，對解決和改善真空泵進水是重要的關注點，除此以外，對凍干機，對整個系統的更大幫助在于：可以優化制冷系統，真空系統乃至循環系統的工作效能，提升整機配置的合理性，甚至對制品的凍干工藝，包括凍干周期都有有效的提升。
凍干機的凍干法則基本上在0℃以下進行，即在產品凍結的狀態下進行，解析干燥的時候一般不超過60℃。在真空條件下，當水蒸汽直接升華出來后，藥物剩留在凍結時的冰架中，形成類似海綿狀疏松多孔架構，因此它干燥后體積大小幾乎不變。再次使用前，只要加入注射用水，又會立即溶解。
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