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   目前國內(nèi)多數(shù)鋼鐵企業(yè)現(xiàn)有高爐噴煤系統(tǒng)設計為上出料噴吹工藝，上出料噴吹方式受物料流動原理影響較大，影響正常噴吹，給高爐爐況順行造成一定影響，經(jīng)多年經(jīng)驗與實踐發(fā)現(xiàn)一種側(cè)出料噴吹工藝可很好的解決上述問題。

   這種側(cè)出料噴吹技術(shù)可以使整個噴吹倒罐過程的誤差控制在規(guī)定范圍內(nèi)，發(fā)揮高制粉噴吹能力，每小時可比上出料多噴3-5噸煤粉，效果突出，保證了高爐噴煤比的要求，使噴吹達到均勻穩(wěn)定的效果，并且更方便設備后期維護檢修。 我司2020年5月8日取得了《高爐噴煤側(cè)出料》實用新型相關證書。

  系統(tǒng)分析對比

結(jié)合多數(shù)現(xiàn)場的實際情況，以及本公司系統(tǒng)運行后的達到的狀態(tài)對比，針對各狀態(tài)的優(yōu)缺點分析對比，主要有以下幾個方面：

上出料噴吹：

1. 受物料流動原理的影響較大，造成噴吹后期（噴一罐煤粉為一個周期）瞬時煤量波動極大，并且無法掌控。

2. 噴吹總管端在噴吹罐內(nèi)，磨損較大，也會造成瞬時煤量波動影響正常噴吹。

3. 總管端在噴吹罐體內(nèi)部，不方便設備的檢查和正常維護。

 側(cè)出料噴吹：

1. 針對上出料的問題缺點，均可*解決，并保證噴吹的連續(xù)性。

2. 與上出料相比，在同等的工況、相同時間內(nèi)，可明顯提高煤粉噴吹量。

3. 噴吹總管端在外部，更方便設備的檢查與維護。