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　　現代工業生產以及實驗室樣品前處理都需要對物料進行制備與分離純化，離心機就是常用的分離純化儀器設備。離心機與洗衣機的工作原理類似，都是利用離心力將混合物的不同組分分離。離心機的原理可以分為離心過濾和離心沉降。離心過濾需要配合過濾介質，在離心力的作用下，液體通過過濾面而固體則被過濾介質截留在轉鼓內，從而實現固液分離。離心沉降則是利用懸浮液(或乳濁液)沉降系數和密度不同的各成分沉降速度不同的特性，通過離心力加快不同成分的沉降速度使其迅速分層，實現固液或液液分離。
 

　　離心機廣泛應用于制藥、化工、石油等行業。由于行業工藝、介質以及應用場合等因素，離心機在這些行業的應用中需要分離的物料往往含有酯類、醇類、苯類等揮發性有機溶液。這些溶液會揮發出可燃性氣體，而離心機在高速運轉時會產生靜電火花，一旦兩者相遇，在離心機密封的環境中就可能產生爆炸。那么在使用離心機時應該如何消除爆炸的安全隱患呢？
 

　　離心機的防爆處理主要有兩種解決方案：
 

　　1.充氮置換
 

　　經過除濕、除塵的高純度氮氣進入離心機內腔，將離心機各個腔體內的空氣置換出來，可以減少離心機腔體內的氧含量，降低爆照風險。
 

　　置換的時間長短，一靠生產經驗進行，二看氮氣壓力值，或者持續的進行充氮保護。充氮置換的方法無法準確判定離心機內的氧含量，不僅會造成氮氣的浪費，也無法保證排除隱患。
 

　　2.加裝氧含量分析儀
 

　　
 

 

　　AGP200 離心機氧含量分析儀

 

　　氧含量分析儀主要的利用電化學氧傳感器對離心機內的氧含量進行監測。當氧氣濃度超過預設值時，自動開啟充氮置換，使氧濃度降至安全范圍，然后自動切斷大流量氮氣實現小流量持續供給，保持離心機內微正壓。若氧氣濃度過大則自動切斷電源，使離心機停止工作。
 

　　由于行業特殊性，離心機、反應釜所投物料多為苯類、醇類、脂類等有機溶劑，極易腐蝕氧傳感器，導致儀表無法正常工作，因此需要特殊定制預處理系統。
 

　　工業生產中的防護措施非常重要，特別是化工、石油等行業，一旦出現意外事故不僅會造成經濟損失，而且還會危及生產車間內的工作人員甚至周圍居民的健康和生命。作為常用的設備，離心機也需要做好防爆措施，艾伊科技AGP200 離心機氧含量分析儀就是一個很好的選擇。