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在薄膜蒸發器的選型中，必須綜合考慮各種因素，一般需考慮：

　　▲生產能力和操作參數：包括處理量、進出濃度、溫度、年操作小時數等；

　　▲產品特性：包括熱敏性、粘度和流動性（在操作溫度下）、發泡沫性、固體含量、結晶和聚 合傾向等；

　　▲操作介質：如水蒸汽（壓力）、冷卻水（溫度）、清洗液（溶劑）等；

　　▲制造的材料選擇和表面拋光要求；

　　▲現場條件：如空間、氣候（室外）、能量和產品的銜接、工作平臺等。

　　▲法規：包括安全、噪音、環境保護等。

短程蒸餾器的處理能力：
　　由于短程蒸餾器一般是用來處理高沸點的物料，通常粘度都較高，又通常是用導熱油加熱，因此分離能力也較小，根據物料的不同，分離能力為30-70kg/ m2.hr。
　 物料從加熱區的上方徑向進入蒸發器；經布料器分布到蒸發器加熱壁面，然后，旋轉的刮膜器將物料連續均勻地加熱面上刮成厚薄均勻的液膜，并以螺旋狀向下推進。在此過程中，旋轉的刮膜器保證連續和均勻的液膜產生高速湍流，并阻止液膜在加熱面結焦、結垢，從而提高傳總系數。輕組份被蒸發形成蒸汽流上升，經汽液分離器到達和蒸發器直接相連的外置冷凝器；重組份從蒸發器底部的錐體排出。
　　一個布料器不僅僅具有將物料均勻地潑向蒸發器內壁，防止物料濺到蒸發器內部噴入蒸汽流，還具有防止剛進入的物料在此處閃蒸，有利于泡沫的消除，物料只能沿著加熱面蒸發。
　　在刮膜蒸發器的上部配有一個依據物料特性設計的離心式分離器，將上升蒸汽流中的液滴分離出來并返回布料器。