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球囊綜合性能測試臺的用途介紹

閱讀:229      發布時間:2023-9-11
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lATES系列球囊綜合性能測試臺

一、 原理

主要用于醫用球囊、充氣球囊、擴張球囊、硅膠球囊、呼吸球囊等的泄露爆破試驗、水壓爆破試驗、試驗壓力0-5Mpa,可進行多工位試驗,試驗過程、結果互不影響。 設備配置有千分儀用于檢測球囊的變形值,以及配置有一個校驗壓力表用于校驗測試過程中的壓力。 管道設計全部采用無縫焊接式連接,技術成熟,設計合理,產品操控簡單,外形美觀,且維護簡單

 球囊綜合性能測試臺

三、主要技術指標

序號

項目要求

性能指標

備注

1. 

被試對象

膠管等


2. 

功能

耐壓試驗


3. 

試驗介質

潔凈水


4. 

額定壓力

0.5-20mpa

根據需要可以設定不同壓力檔

5. 

試驗壓力

根據測試件


6. 

升壓速率

300-1000PSI可調

數字式調壓閥 

7. 

控制精度

±1%FS


8. 

壓力精度

±0.5%FS

壓力變送器

9. 

介質溫度

常溫/37

環境溫度根據客戶要求配置

10. 

試驗工位

2工位


11. 

驅動方式

變頻調速+數字溢流


12. 

電源電壓

交流200V


13. 

控制方式

自動控制:PLC觸摸屏、西門子模塊

具有動態顯示和自動記錄保存試驗時間、壓力等功能。

 

四、結構組成

主要由液壓動力系統、軟件測控系統、數據采集存儲、電氣控制、輸出系統、數字式溢流閥控制系統等組成。

1. 動力系統:

水壓動力系統是四缸臥式水壓增壓泵,最大特點是流量大,其最高流量可達0.1m3/h,適用于管道試壓用,本泵四缸中有兩個低缸用于低壓灌水,流量大,以提高工作效率,待灌滿水達到低壓調壓閥設定壓力時,低壓缸停止灌水,而通過低壓調壓閥全部溢流,由兩高壓缸繼續完成加壓工作。該系列泵由電機直連圓錐齒輪減速裝置,驅動兩曲軸使兩組支承體、滑塊帶動四柱塞做往復運動,在單向閥的作用下,實現吸水、排水、加壓,高壓水通過控制閥體的出水接頭輸入容器,并通過數字調壓閥、卸壓閥、壓力表調節、顯示恒定系統壓力,達到測試目的。

 

2. 數據采集測試系統:

高精度PLC(16位A/D數據采集)可實現全數字化調整、高精度放大及精確控制,先進的芯片集成技術,高精度±30000碼采集模塊,使壓力傳感器的測量精度發揮到良好。具有集成度高、穩定可靠、使用方便等優點。人機界面設置相應控制檔位,實現壓力的逐級自動控制。

五、系統技術參數

1. 試驗壓力:0.05-5MPa,多段逐級試壓

2. 測量精度:±0.5%FS(傳感器精度)

3. 保壓時間:0-9999S任意設定

4. 峰值記錄及數據導出

5. 測試工位:2工位

6. 管路鎖緊方式:手動/自動

7. 試驗介質:純凈水或去離子水;

8. 材質:不銹鋼

9. 溫度:常溫/37

10. 控制系統:PLC+變頻器+數字調壓閥控制

六.基本配置

1.主機 (含增壓泵)                                1臺

2.伺服電機( 松下)                            1臺

3.伺服閥組                                        1套

5.專用電磁換向閥                                   5套 

6.蓄能器                                          1套

7.擴展塢                                          2套

8.計算機(品牌工業控制計算機、主流配置)      1臺

9.打印機                                          1臺

10.控制器及電纜線                          1套

11.windows平臺下的中文專用試驗軟件               1套

12.高精度壓力傳感器                               1只

13.光柵測微傳感器(行程25,分辨力0.001 )       1只

14.接頭                                           若干

15.技術文件(使用說明書、合格證、裝箱單)         1套

16.軟件備份光盤                                   1套

 

、設備特點

1. 試壓系統采用液體比例控制,壓力源采用變頻器控制水泵調速實現壓力和流量的等速控制;采用曲柄機構,分配閥來實現泵的自動往復運動,泵體部分全部采用鋁合金制造,鋁合金零部件加工后經氧化處理成黑色,保證了產品的外型美觀及不生銹。泵的全套密封件均為進口優質產品,從而保證了泵的性能,驅動活塞直徑為20mm。

2. 試驗臺結構合理,布局美觀,采用非焊接式管路連接,杜絕跑冒滴漏,而且維修方便試驗臺出水端設置截止閥,當管內空氣排出后,鎖緊出水口,然會開始耐水壓測試

3. 試驗箱

(1)測試腔有透明的觀察窗,測試時能夠觀測和檢查泄漏情況 。

(2)測試時的液體能自動流回介質箱 。

(3)防護工裝能有效保護對操作人員和設備的傷害。

4. 原理及工作過程:

系統主要由伺服電機驅動的高壓往復泵、數字溢流閥、止回泄壓閥、高壓軟管,壓力送變器等組成。

1、高壓往復泵:本泵為臥式三柱塞泵,由驅動器帶動電動機驅動,分為動力端和液力端。

(1)動力端:由皮帶輪、曲軸、連桿等組成。電機通過皮帶輪傳動并減速,帶動曲軸旋轉由曲軸連桿機構將旋轉運動轉換為直線往復運動,帶動柱塞往復運動。電機轉速調整通過上位機控制變頻器調速實現,全數字量控制,杜絕干擾。

(2)液力端:由柱塞副、缸體、泵頭、進出水閥組、安全閥等組成。連桿帶動柱塞往復運動,使缸體內容積周期變化,當柱塞為吸入行程時,出水閥關閉,工作介質在大氣壓下頂開進水閥進入缸體內;在排出行程時,進水閥關閉,柱塞將工作介質通過出水閥并經泵頭排出。該過程周期性重復進行,從而完成泵將工作介質吸入并排出的功能。

 2、數字溢流閥用于調節泵的輸出壓力及恒定系統壓力。

驅動馬達順時針旋轉調節螺母,泵的輸出壓力升高,反之,則輸出壓力降低。當進行保壓試驗時,當系統壓力達到設定壓力值后,伺服馬達會根據設定的PID 實時調整開度,保證壓力的恒定,壓力控制過程全程PLC 和人機界面聯合控制,操作時只需輸入相應的壓力值及保持時間即可。

 3、止回泄壓閥用于自動截斷保壓及卸除系統壓力。、

保壓試驗結束后,打開泄壓閥開關,即可卸除系統壓力。在升壓過程中,若誤操作使系統壓力高于應設定值,可適當打開泄壓閥開關,卸除部分壓力后重新升壓。

5 管路接口:

按照YYT-0285.1/YYT-0285.4中要求配置相應接口, 接口端配置擴展塢, 可以完成多尺寸接口的同時連接, 每個接口配置單獨節流閥,方便使用和試樣更換。

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