電機測試平臺是對電機裝配質量及技術性能綜合評價的重要環節,是電機制造和生產的重要工序。科學技術的發展對電機性能和質量指標提出了越來越高的要求, 電機試驗是利用儀器、儀表及相關設備,按照相關的規定,對電機制造過程中的半成品和成品,或以電機為主體的配套產品的電氣性能、力學性能、安全性能及可靠性等技術指標進行的檢驗。電機試驗及檢測是電機研究、生產和維修過程中*的重要環節。
而扭矩傳感器則是整個電機測試平臺中*的一個部分,也是起檢驗作用的核心部件之一,上海市某科學研究所購買我司的NCTE FC-S2300扭矩傳感器用于伺服電機功率測試平臺的實驗,實驗目的是希望通過扭矩傳感器的輸出,測得伺服電機的輸出,通過輸出波形曲線圖來對分析伺服電機的輸出受哪些外界因素的影響。
實驗目標:
建立一個數據庫,獲得電機測試系統中不同扭矩、轉速的電機輸出的扭矩,對系統進行建模,以便于后期的仿真,對實際工況中需要糾偏,
信號處理:
1. 傳感器輸出的原始信號經過傳感器內部放大器放大到標準模擬量電壓
2. 放大器輸出的信號接入數據采集系統進行AD轉換,在PC端再進行數字信號處理
對整個試驗的力學響應曲線進行采集顯示,并保存數據提供離線分析
我司的NCTE扭矩傳感器自帶信號放大器,可將傳感器輸出的原始信號經過內部放大器放大之標準模擬量電壓,方便查看;除此之外,NCTE還自帶數字信號處理軟件,可直接輸出轉矩、角度等參數曲線。
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