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控制型砂含水率的必要性

閱讀:266      發(fā)布時(shí)間:2024-4-5
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控制型砂含水率的必要性 具體介紹如下:


       水分是型砂的一個(gè)重要組分,只有補(bǔ)充適當(dāng)?shù)乃郑M(jìn)行充分的混制,才能得到能夠滿足生產(chǎn)需要的型砂性能。
       工藝規(guī)定的型砂緊實(shí)率是型砂中含有適當(dāng)水分的重要標(biāo)志,所以我們一般是用控制緊實(shí)率的方法來(lái)控制型砂中含有適當(dāng)?shù)乃值摹R欢ǖ木o實(shí)率的型砂,其含水量(適當(dāng)水分)不一定相同。在一定型砂緊實(shí)率的條件下,型砂的膨潤(rùn)土含量和含泥量的變化都會(huì)引起型砂含水量的變化。

        

DM300型砂水分測(cè)定儀1.jpg

型砂水分對(duì)鑄鋁的影響:


       鑄型含水量高,鋁合金中含氫量就越高。有人用同爐合金澆入不同含水量的鑄型,經(jīng)測(cè)定合金中氫氣含量有很大區(qū)別:鑄型含水量為5%時(shí),鑄型中含氫量為1.5ml/100g;鑄型含水量為6%時(shí),鑄型中含氫量為2.5ml/100g;鑄型含水量為8%時(shí),鑄型中含氫量為3.0ml/100g。因此砂型鑄造鋁合金時(shí),更加好采用干燥或表面干燥型,如用濕型,含水量應(yīng)控制在6%以下。這是因?yàn)闈裥丸T造時(shí),由于水分的汽化溫度低,當(dāng)加熱到鋁液熔化溫度時(shí),砂型中會(huì)產(chǎn)生大量的氣體,隨著壓力增大,體積發(fā)生膨脹,壓力大的氣體就會(huì)進(jìn)入型腔或型腔中的鋁液,導(dǎo)致侵入性氣孔的形成。


       型砂含水率變化直接影響型砂的緊實(shí)率,所以嚴(yán)格的控制型砂含水率是不可少的。
使用何種儀器快速、準(zhǔn)確測(cè)定型砂的水分含量?

       

DM300型砂水分測(cè)定儀2.jpg

       傳統(tǒng)的型砂水分測(cè)定一般是采用烘箱干燥法,一個(gè)型砂樣品的測(cè)試需要兩三個(gè)甚至三四個(gè)小時(shí),而且還需通過(guò)天平稱重、人工計(jì)算,才能得出樣品的水分值(含水率)。烘箱法水分測(cè)定的低效率,不能夠適應(yīng)高節(jié)奏的企業(yè)生產(chǎn)需要。拓科XY系列與拓科MS系列快速水分測(cè)定儀采用大功率的烘干加熱器-環(huán)狀鹵素?zé)簦瑢?duì)樣品進(jìn)行快速、均勻的加熱,樣品的水份持續(xù)不斷的被烘干。整個(gè)測(cè)量過(guò)程,儀器全自動(dòng)的實(shí)時(shí)顯示測(cè)量結(jié)果:樣品重量、含水量、含固量、測(cè)定時(shí)間、加熱溫度等。


       目前市場(chǎng)上常見的含水率測(cè)試儀分為便攜式MS系列水分儀、便攜式DM系列水分儀和精準(zhǔn)臺(tái)式XY系列測(cè)水儀兩類,便于操作人員在現(xiàn)場(chǎng)和實(shí)驗(yàn)室條件下進(jìn)行水分測(cè)量。其中DM系列,操作簡(jiǎn)單,測(cè)試準(zhǔn)確,顯示部分采用高清LCD并配有背光源,示值清晰可見,在1秒內(nèi)即可以測(cè)試出物料的水分結(jié)果。

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