【儀器網 時事聚焦】2月初新冠肺炎爆發之后，武漢市為防控疫情，將省內會展中心、體育館和學校等多種場所改造成方艙醫院，前后收治了新冠肺炎患者幾萬余人。而隨著新型冠狀病毒新增病例的逐步減少，更多的患者已被成功治愈出院，這些為了收治肺炎患者而開設的臨時醫院如方艙醫院等也正在陸續關閉。近日，據武漢市新冠肺炎疫情防控指揮部報道，武漢建設的16家方艙醫院現已累計休艙14家。
慶幸的是，在這場形勢嚴峻的戰役中我們終還是贏得了勝利，全國疫情況狀都得到了良好的控制。但實際上疫情并沒有完全結束，昨日終南山發表看法聲稱，疫情將至少延續到6月。因此對于而言，戰疫“警報”可以說是剛剛拉響，距離我們走出至暗時刻、完全消滅新冠病毒，還有較長一段距離。
口罩作為這場防疫戰斗中的關鍵武器之一，其經歷也堪稱是“一波三折”。而根據終南山、張文宏等專家的提示，未來我們佩戴口罩的時間還將延續1-2個月。然而，撇開口罩佩戴時不舒服、憋悶等感受不談，生產量上升緩慢的口罩并不是輕易就能買到。
通常來講，口罩的生產過程主要有四個環節，即聚丙烯原料生產、熔噴料、熔噴布以及口罩制作。在這一環節中，熔噴布缺乏是阻礙口罩大量生產的主要原因。首先，熔噴布日常應用范圍較小，一般只用作口罩原材料、環保材料、服裝材料及電池隔膜材料等。疫情來得過于突然，其整體需求量和產量以及存儲量本來就少，再加上生產工藝復雜、技術難度大，生產能力上不去，就出現了供應短缺的情況。
但實際上，不僅僅是疫情期間，作為一種過濾材料，國產熔噴無紡布裝備和醫療防護用熔噴布面料得技術質量普遍不高，并且還受到一定的技術封鎖和市場壟斷，缺乏市場競爭力，制約著我國無紡布面料產業發展得同時，也影響著公共醫療防護的特殊需求。
然而疫情為我們帶來災難的同時，也促進了材料、醫學等相關領域的科技創新。據科技日報報道，近日，由我國江蘇常州市武進廣宇花輥機械有限公司自主研制的新型熔噴布機組已經在北京燕山石化公司正式投產。
據了解，新型醫療防護用品熔噴布機組在生產過程中攻克了在機械設計、技術集成等方面的難題。其整體生產技術已經達到較高水平，具有自動化程度高、生產力強、質量穩定等特點，可替代國外同類醫用防護用品原料生產技術裝備。并且新型熔噴布機組生產的醫療防護用品能夠有效阻隔病毒的傳染。
目前，北京燕山石化已經重點建設了2條熔噴布生產線和3條紡粘布生產線，現已達到日產熔噴布6噸的能力，可生產600萬件醫用級口罩。同時，公司還在不斷調動技術生產力量、優化生產流程，趕制成網機、收卷機、分切機等生產熔噴無紡布機組裝置的關鍵核心設備。
口罩雖小，茲事體大。短短一個半月左右的時間，其價格不斷水漲船高，還依舊面臨著經常斷貨的危機。但相信只要我們保持上下一心、萬眾一體，在加大科研投入的同時，不斷促進科研成果轉化，等待“摘下口罩”的一天就不會太久。
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