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步入式試驗室適用于航空航天產品、電器能耗測試，信息電子儀器儀表、材料、電工、電子產品、各種電子元氣件在高低溫或濕熱環境下、檢驗其各性能項指標,確保客戶在使用的時候都能正常的工作！：黃
一 概述
步入式試驗室適用于航空航天產品、信息電子儀器儀表、材料、電工、電子產品、各種電子元氣件在高低溫或濕熱環境下、檢驗其各性能項指標。
二 結構特點
1、步入式試驗室外殼采用高級優質不銹鋼（SUS#304）數控機床加工成型。
2、內膽采用進口高級不銹鋼（SUS304）鏡面板。3、保溫材質:高密度玻璃纖維棉.保溫層厚度為100mm
4、溫濕度循環系統:采用特制空調型低噪音長軸風扇電機，耐高低溫之不銹鋼多翼式葉輪,
以達強度對流垂直擴散循環
5、門與箱體之間采用雙層耐高溫之高張性密封條以確保測試區的密閉
6、采用無反作用門把手，操作更容易
7、步入式試驗室底部采用高品質可固定式PU活動輪.
8、觀察窗采用多層中空鋼化玻璃,內側膠合片式導電膜加熱除霜（清楚觀察試驗過程）
9、測試孔（機器左側）可外接測試電源線或信號
步入式試驗室
三 技術參數
1;（可根據需要修改訂制）
2;（可根據需要修改訂制）
3;
4;精度范圍：溫度±0.1℃、濕度±1%R.H，指示精度：溫度±0.1℃、濕度±1%R.H
四 選型：
1. 產品名稱 | 步入式試驗室 | ||
型號 | 數量 | ||
JY-HJ-1801 | （1臺） | ||
2. 試樣限制 | 本試驗設備禁止： 易燃、爆炸、易揮發性物質試樣的試驗及儲存 腐蝕性物質試樣的試驗及儲存 生物試樣的試驗或儲存 強電磁發射源試樣的試驗及儲存 | ||
3. 容積和尺寸 | |||
內容積 內箱尺寸(W*D*H) | 8立方米 2000MM*2000MM*2000MM | ||
4. 性能 | |||
4.1. 測試環境條件 | 環境溫度為5～35℃、相對濕度≤ 85%RH、 循環冷卻水溫≤ 30℃、循環冷卻水供水壓力為0.25～0.4MPa 試驗箱內無試樣 | ||
4.2. 溫度范圍 4.3. 溫度波動度 4.4. 溫度偏差 4.5. 溫度上升時間 4.6. 溫度下降時間 | -60℃～+80℃ ±0.5℃ ±2.0℃ RT℃~80℃//60min RT℃~-40℃//60min | ||
4.7. 滿足試驗標準 | GB/T2423.1-2001 試驗A：低溫試驗方法 GB/T2423.2-2001 試驗B：高溫試驗方法 GJB150.3-1986 高溫試驗 GJB150.4-1986 低溫試驗 | ||
（每立方米負載不大于35kg/m鋼的熱容量） | |||
5. 結構特征 | |||
5.1. 保溫圍護結構 | 噴塑鍍鋅彩色鋼板--耐溫度應力保溫材料-- SUS304不銹鋼板復合拼裝板 其中： 噴塑鍍鋅彩色鋼板（外）板厚0.8mm顏色為乳白色 SUS304不銹鋼板（內）板厚0.8mm 耐溫度應力保溫材料層厚：98mm 試驗室地板承重能力：200kg/m(均勻載荷) | ||
5.2. 空氣調節通道 | 風機、加熱器、蒸發器 | ||
5.3. 試驗室體標準配置 | 引線孔：直徑φ100mm 2個 照明燈：防潮燈，60W/AC220V | ||
5.4. 大門 | 鉸鏈門，門洞高1850 mm，門寬1200mm（單門）（可以根據客戶要求提供相應的尺寸） 配安全門鎖緊機構（可以在試驗室內打開大門） 門上配電熱防結露中空玻璃觀測窗（W400×H400mm）共一個 門框備防結露電熱裝置 配活動斜坡一個，用于方便小樣品車進出試驗室門 | ||
5.5. 控制面板 | 溫度控制顯示屏、超溫保護設定裝置、運行指示燈、故障指示燈、蜂鳴器、照明開關 控制面板的安裝方位隨門的安裝方位不同而不同。 | ||
5.6. 機械室 | 機械室中包含： 制冷機組、風機、配電控制柜 | ||
5.7. 配電控制柜 | 散熱風機 配電板 試樣試驗端子 總電源斷路器 壓縮機斷路器 電熱短斷器 自動控制電路系統 | ||
6. 制冷系統 | |||
6.1. 工作方式 | 單極壓縮+ PID+SSR | ||
6.2. 制冷壓縮機 6.3. 蒸發器 6.4. 冷凝器 6.5. 節流裝置 6.6. 蒸發冷凝器 6.7. 制冷機控制方式 | 半封閉壓縮機 翅片式換熱器 殼管式換熱器 自動膨脹閥 高效釬焊板式換熱器 自動調節制冷裝置根據試驗條件自動調節制冷機的運行工況 冷凝壓力調節閥（冷卻水流量偵測裝置） 蒸發壓力調節閥（防止蒸發器結冰） 壓縮機回氣冷卻回路 能量調節回路 | ||
6.8. 制冷劑 | R404A和R23（環保制冷劑） | ||
6.9. 其他 | 主要部件均采用優質品牌產品壓縮機 日本鷺宮電磁閥 丹麥DANFOSS電磁閥，膨脹閥 AICO油分 LG接觸器 | ||
7. 電氣控制系統 | |||
7.1. 控制器 | 采用進口數顯控制器 | ||
顯示器 | 高亮度 LED顯示器 | ||
運行方式 | 定值方式 | ||
設定方式 | 中文菜單，按鍵方式輸入 | ||
顯示分辨率 | 溫度0.1℃； | ||
輸 入 | 熱電偶（鉑電阻/電壓/電流等，根據設備需要） | ||
控制方式 | 抗積分飽和PID | ||
7.2. 溫度測量 | 溫度：T型鎧裝熱電偶 | ||
8. 安全保護裝置 | |||
8.1. 制冷系統 | 壓縮機超壓 壓縮機電機過熱 壓縮機電機過流 冷卻水供水欠壓 壓縮機油壓壓差欠壓（限15HP半封閉壓縮機） | ||
8.2. 試驗室 | 可調式的超溫保護 試驗空間溫度自動超溫停轉 空氣調節通道極限超溫 可從內部打開大門的安全門鎖 風機電機過熱 | ||
8.3. 其他 | 總電源相序和缺相保護 漏電保護 負載短路保護 | ||
9. 其他配置 | |||
試樣電源端子 | 繼電器觸點控制，220VAC 2A以內（當正常運行時，觸點閉合；當設備停機或故障時，觸點斷開） 總電源漏電斷路器 | ||
10. 選購附件（功能） 下列的附件（功能）單獨報價，需要在合同或技術協議 上特別說明 | |||
10.1. 引線孔 | 引線孔有直徑φ50mm、φ80 mm、φ100 mm、φ120mm規格，其位置及數量在室體結構允許的條件下可按用戶要求訂制 | ||
10.2. 觀察窗 | 電熱防結露中空玻璃觀測窗可視范圍約（400*400），其位置及數量在室體結構允許的條件下可按用戶要求訂制 | ||
11. 運輸 | |||
貨運 | 試驗箱為分體式，分體運輸 | ||
12. 使用條件 由用戶保證下列各項條件 | |||
12.1. 設備安裝 場地 | 現場組裝 地面平整，通風良好，不含易燃、易爆、腐蝕性氣體和粉塵 附近沒有強電磁輻射源 設備附近備有排水地漏（距離制冷機組2米以內） 場地地面承重能力：不小于800kg/m 設備周圍留有適當的維護空間 | ||
12.2. 環境條件 | 溫度：5℃～35℃ 相對濕度：≤ 85%RH 氣壓：86～106kpa | ||
12.3. 循環冷卻水 水 溫 水 壓 流 量 水管接頭 其 他 | 循環冷卻水溫度：≤ +30℃ 循環冷卻水供水壓力：2KG/CM 冷卻水管路系統的設計與施工應保證在額定流量下制冷機入口的壓力為1-4KG/CM，制冷機出口到冷卻水塔的壓力降不大于0.1KG/CM 13M/h制冷機上備2寸內螺紋接頭1對 建議水路上安裝靜電水處理器（除垢、滅藻） （如果使用空調系統的冷凍循環水，請用戶預先申明） 符合GB 50050-1995 工業循環冷卻水處理設計規范 |
12.4. 電源 電源 容量 zui大 電流 | AC380V 三相四線+保護地線； 電壓允許波動范圍：AC（1±10%）380V 頻率允許波動范圍：（1±1%）50Hz 保護地線接地電阻小于4Ω；TN-S方式供電或TT方式供電 要求用戶在安裝現場為設備配置相應容量的空氣或動力開關，并且此開關必須是獨立專門供本設備使用 11KW 35A |
五 控制系統
1;進口可編程觸摸式液晶中文對話式顯示，微電腦集成控制器
2;溫濕度顯示控制儀表采用（日本）全進口超大屏幕畫面（5.7寸LED顯示器），熒幕操作簡單，程式編輯容易，無須按鍵輸入，屏幕直接觸摸選項。精度：0.1℃（顯示范圍）
3;解析度：±0.1℃；
4;感溫傳感器：PT100鉑金電阻測溫體；
5;控制方式：熱平衡調溫調濕方式；所有電器均采用（施耐德）系列產品
6;溫濕度控制采用P.I.D+S.S.R系統同頻道協調控制
7;具有自動演算的功能，可將溫濕度變化條件立即修正，使溫濕度控制更為精確穩定
8;控制器操作界面設中英文可供選擇，實時運轉曲線圖可由屏幕顯示
9;具有10組程式、每組100段、每段可循環999步驟的容量，每段時間設定zui大值為99小時59分
10;資料及試驗條件輸入后，控制器具有熒屏鎖定功能，避免人為觸摸而停機
11;具有RS-232或RS-485通訊界面，可在電腦上設計程式，監視試驗過程并執行自動開關機、打印曲線數據等功能
12;控制器具有熒屏自動屏保功能，在長時間運行狀態下更好的保護液晶屏（使其壽命更*）
13;在運轉或設定中，如發生錯誤時，會提供警示迅號
六 加熱系統
1、采用鎳鉻電加熱器
2、高溫*獨立系統，不影響低溫試驗、高溫試驗及交變濕熱
3、溫濕度控制輸出功率均由微電腦演算，以達高精度及高效率之用電效益
七 加濕系統
1、內置式鍋爐蒸汽式加濕器
2、具有水位自動補償、缺水報警系統
3、遠紅外不銹鋼高速加溫（0.75KW×3）電熱管
4、濕度控制均采用P.I.D控制
八 電路控制系統
1、溫濕度控制儀表采用“韓國原裝TEMI880”觸摸屏控制器。
2、精度：0.1℃（顯示范圍）
3、解析度：±0.1℃；
4、感溫傳感器：PT100鉑金電阻測溫體；
5、控制方式：熱平衡調溫調濕方式；所有電器均采用（施耐德）系列產品
6、溫濕度控制采用P.I.D控制
7、具有自動演算的功能，可將溫濕度變化條件立即修正，使溫濕度控制更為精確穩定
8、具有100組程式、每組100段、每段可循環99步驟的容量，每段時間設定zui大值為99小時59分
9、具有RS-232或RS-485遠程通訊界面，可在電腦上設計程式，監視試驗過程并執行自動開關機等功能
九 制冷系統
1;壓縮機：全進口半封閉德國谷輪
2;制冷方式：復迭式制冷、R22單級制冷
3;冷凝方式：風式冷卻
4;制冷劑：R404A、R23（進口環保型）
5;全系統管路均作通氣加壓48H撿漏測試.
6;加溫、降溫系統*獨立
7;內螺旋式冷媒銅管.
8;翅片斜率式蒸發器
9;干燥過濾器、冷媒流量視窗、修理閥、油分離器、電磁閥、貯液筒均采用進口原裝件
十 注意事項
01. 溫濕度控制范圍
02. 溫濕度控制精度
03. 潔凈度要求
04. 光照度要求
05. 設備的熱濕量范圍
06. 空調送回風方式。
07. 室壓之平衡措施
08. 引入新風之必要性。
09. 系統排氣的必要性
10. 保溫隔熱的措施
11. 設施與動力之配置
12. 靜電、振動及噪音
13. 設備空間與空調間。
14. 進出通道及更衣緩沖區之安排
15. 足夠維護保養空間。
16. 室內凈高與樓板載重。
17. 公害、污染與防災。
18. 安裝及運轉成本之衡量。
19. 美觀性要求
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