1、壓縮機(jī)；2、泵浦；3、電腦PC板，觸摸式控制，安全方便；4、溫控器：液晶顯示溫控電子板；5、膨脹閥、過濾器；6、內(nèi)置外覆絕熱材
料的304不銹鋼水箱1個；7、電器
8、安全保護(hù)系統(tǒng)
靜壓主軸冷卻裝置

靜壓主軸冷卻裝置
詳細(xì)介紹
一、工業(yè)冷油機(jī)應(yīng)用范圍
1. CNC車床、銑床、磨床、拉床。
2. CNC旋轉(zhuǎn)臺、油壓機(jī)、木工雕刻機(jī)。
3. CNC立式/臥式加工中心、綜合切削加工中心。 
4. 高速機(jī)械主軸、電主軸、靜壓（動靜壓）主軸。
5. 各種機(jī)械的液壓站及潤滑系統(tǒng)。
6. 放電加工設(shè)備。
二、靜壓主軸冷卻裝置功能及特性
1. 制冷系統(tǒng)的壓縮機(jī)、制冷元件均采用品牌產(chǎn)品，保證設(shè)備具有優(yōu)良的品質(zhì)和持久的可靠性。
2. 油循環(huán)系統(tǒng)采用變量葉片泵或擺線泵，噪音低，輸出壓力、流量穩(wěn)定。
3. 控制系統(tǒng)采用液晶全中文電腦控制器，CPU全自動控制，可實(shí)現(xiàn)人機(jī)對話，操作簡單、直觀。設(shè)備具有“恒溫模式”“和室溫同調(diào)”兩種控制方式，用戶可根據(jù)實(shí)際需要任意選擇，控制精度±0.1℃；全中文顯示的故障自動診斷功能，直接將故障點(diǎn)顯示在屏幕上，提示用戶快速處理。并可將故障信號通過無源報警端子傳輸給機(jī)床的CNC數(shù)控系統(tǒng)，避免造成機(jī)床損壞或加工件的報廢。
4. 提供多重保護(hù)功能和無源報警端子，易于實(shí)現(xiàn)CNC的集中控制和監(jiān)控。
5. 防止CNC工作機(jī)械的主軸因油溫變化而影響主軸精度和加工精度。
6.防止CNC工作機(jī)械的主軸中心偏移或熱變形，延長機(jī)械使用壽命。
7.防止油溫過高引起油質(zhì)惡化，保持油粘度恒定，穩(wěn)定油壓，避免油震。
三、工業(yè)冷油機(jī)制冷系統(tǒng)基本組成
1.壓縮機(jī)：壓縮機(jī)是整個制冷系統(tǒng)中的核心部件，也是制冷劑壓縮的動力之源。它的作用是將輸入的電能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能，將制冷劑循環(huán)壓縮。
蒸發(fā)器：蒸發(fā)器是依靠制冷劑液體的蒸發(fā)（實(shí)際上是沸騰）來吸收被冷卻介質(zhì)熱量的換熱部件。它在制冷系統(tǒng)中的功能是吸收熱量（或稱輸出冷量）。為了保證蒸發(fā)過程能穩(wěn)定持久的進(jìn)行，必須不斷的用制冷壓縮機(jī)將蒸發(fā)的氣體抽走，以保持一定的蒸發(fā)壓力。
2.冷凝器：在制冷過程中冷凝器起著輸出熱能并使制冷劑得以冷凝的作用。從制冷壓縮機(jī)排出的高壓過熱蒸氣進(jìn)入冷凝器后，將其在工作過程吸收的全部熱量，其中包括從蒸發(fā)器和制冷壓縮機(jī)中以及在管道內(nèi)所吸收的熱量都傳遞給周圍介質(zhì)由冷卻水或風(fēng)扇帶走；制冷劑高壓過熱蒸氣重新凝結(jié)成液體。（根據(jù)冷卻介質(zhì)和冷卻方式的不同，冷凝器可分為三類：殼管式冷凝器、翅片式冷凝器、蒸發(fā)式冷凝器）。
3.熱力膨脹閥：熱力膨脹閥在制冷系統(tǒng)中既是流量的調(diào)節(jié)閥，又是制冷設(shè)備中的節(jié)流閥，它在制冷設(shè)備中安裝在干燥過濾器和蒸發(fā)器之間，它的感溫包是包扎在蒸發(fā)器的出口處。其主要作用是使高壓常溫的制冷劑液體在流經(jīng)熱力膨脹閥時節(jié)流降壓，變?yōu)榈蜏氐蛪褐评鋭裾魵猓ù蟛糠质且后w，小部分是蒸汽）進(jìn)入蒸發(fā)器，在蒸發(fā)器內(nèi)汽化吸熱，而達(dá)到冷水降溫的目的。
4.干燥過濾器：在制冷循環(huán)中必須預(yù)防水分和污物（油污、鐵屑、銅屑）等進(jìn)入，水分的來源主要是新添加的制冷劑和潤滑油所含的微量水份，或由于檢修系統(tǒng)時空氣進(jìn)入而帶來的水分。如果系統(tǒng)中的水分未排除干凈，當(dāng)制冷劑通過節(jié)流閥（熱力膨脹閥或毛細(xì)管）時，因壓力及溫度的下降有時水分會凝固成冰，使通道阻塞，影響制冷裝置的正常運(yùn)作。因此，在制冷系統(tǒng)中必須安裝干燥過濾器。
5.貯液器：貯液器安裝在冷凝器之后，與冷凝器的排液管是直接連通的。冷凝器的制冷劑液體應(yīng)暢通無阻地流入貯液器內(nèi)，這樣就可以充分利用冷凝器的冷卻面積。另一方面，當(dāng)蒸發(fā)器的熱負(fù)荷變化時，制冷劑液體的需要量也隨之變化，那時，貯液器便起到調(diào)劑和貯存制冷劑的作用。對于小型冷水裝置系統(tǒng)，往往不裝貯液器，而是利用冷凝器來調(diào)劑和貯存制冷劑。
6.制冷劑：在現(xiàn)代工業(yè)中使用的大多數(shù)工業(yè)模具凍水機(jī)均使用R22或R12作為制冷劑。制冷劑是冷水系統(tǒng)里的流動工質(zhì)，它的主要作用是攜帶熱量，并在狀態(tài)變化時實(shí)現(xiàn)吸熱和放熱。
四、制冷系統(tǒng)分類
 
（一）、單級制冷系統(tǒng)
1、單級制冷循環(huán)是指制冷劑在制冷系統(tǒng)內(nèi)相繼經(jīng)過壓縮、冷凝、節(jié)流、蒸發(fā)四個過程，便完成了單級制冷機(jī)的循環(huán)，即達(dá)到了制冷的目的。單級制冷冷水機(jī)是應(yīng)用比較廣泛的一類制冷機(jī)，它可以應(yīng)用于制卡、電子、冷藏、醫(yī)藥及工業(yè)生產(chǎn)過程等方面。
2、蒸發(fā)器、單級壓縮機(jī)、冷凝器、節(jié)流閥及其它附屬設(shè)備等組成，相互間通過管子聯(lián)接成一個封閉系統(tǒng)。其中，蒸發(fā)器是輸送冷量的設(shè)備，液態(tài)制冷劑蒸發(fā)后吸收被冷卻物體的熱量實(shí)現(xiàn)制冷；壓縮機(jī)是系統(tǒng)的心臟，起著吸入、壓縮、輸出制冷劑蒸汽的作用；冷凝器將壓縮機(jī)排出的高溫制冷劑蒸汽冷凝成為飽和液體；節(jié)流閥對制冷劑起節(jié)流降壓作用同時控制和調(diào)節(jié)流入蒸發(fā)器中制冷劑液體的流量，并將系統(tǒng)分為高壓側(cè)和低壓側(cè)兩部分。
（二）、雙級制冷系統(tǒng)
1、雙級制冷冷水機(jī)是在單級制冷循環(huán)的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，其壓縮過程分兩個階段進(jìn)行，來自蒸發(fā)器的制冷劑蒸汽先進(jìn)入低壓級汽缸壓縮到中間壓力，經(jīng)過中間冷卻后再進(jìn)入高壓級汽缸，壓縮到冷凝壓力進(jìn)入冷凝器中。一般蒸發(fā)溫度在-25.7℃~-49.8℃時，應(yīng)采用雙級壓縮機(jī)進(jìn)行制冷。
2、雙級制冷系統(tǒng)由蒸發(fā)器、雙級壓縮機(jī)、冷凝器、中間冷卻器、節(jié)流閥及其它附屬設(shè)備等組成，相互間通過管子聯(lián)接成一個封閉系統(tǒng)。其中，中間冷卻器利用少量液態(tài)制冷工質(zhì)在中間壓力下汽化吸熱，使低壓級排出的過熱蒸汽得到冷卻，降低高壓級的吸氣溫度，同時還使高壓液態(tài)制冷工質(zhì)得到冷卻。
五、日常維護(hù)及保養(yǎng)
1、檢查電壓及電流量的穩(wěn)定性
   風(fēng)冷式冷水機(jī)正常工作時，電壓為380V（其中DYJ-01A～DYJ-02A的電壓為220V，國外其他地區(qū)電壓也有410V等)，電流在11A-15A范圍內(nèi)為正常；
2、檢查冷媒有無減少
 這個可以根據(jù)風(fēng)冷式冷水機(jī)正面的高、低壓壓力表值來判斷。冷水機(jī)正常運(yùn)行時，高壓在11-17kg，低壓在3-5kg為正常范圍。停機(jī)狀態(tài)時，高壓低壓都在0.6kg左右；
3、定期清洗系統(tǒng)
 在風(fēng)冷式冷水機(jī)運(yùn)行6個月時，要清洗整個系統(tǒng)，比如管道、過濾器、冷凝器、風(fēng)機(jī)等，特別是風(fēng)機(jī)，和我們常用的風(fēng)扇一樣，布滿灰塵影響散熱，因此制冷效率會直接降低。
六、售后服務(wù)
1，本公司維修服務(wù)提供全天候服務(wù)響應(yīng)服務(wù)，即本公司所出售之設(shè)備質(zhì)保期內(nèi)如出現(xiàn)故障，我公司在接到用戶通知后，派出技術(shù)及維修人員到場予以處理，保證用戶正常工作，至設(shè)備故障*排除為止。
2，全天24小時服務(wù)咨詢
本公司提供7×24小時，7×24小時電郵服務(wù)，由專業(yè)技術(shù)人員對用戶的問題進(jìn)行解答，確保解決用戶之需要。
3，備配件供給充足
我公司特另設(shè)零配件庫房，貯存了大量的設(shè)備常用配件、易損件、消耗品。
庫房實(shí)行電腦化管理，根據(jù)客戶所需配件的編號和名稱，可以快速查出來此配件的價格、庫存量。
4，產(chǎn)品質(zhì)量跟蹤回訪服務(wù)
自本公司產(chǎn)品出售之日起,本公司對用戶所購之產(chǎn)品實(shí)行定期產(chǎn)品質(zhì)量跟蹤回訪服務(wù)，本公司派出技術(shù)及維修人員定期到現(xiàn)場為用戶提供免費(fèi)產(chǎn)品檢修（包括設(shè)備檢修、設(shè)備保養(yǎng)、機(jī)器內(nèi)部清潔等），對用戶日常使用中遇到問題提供解答，實(shí)時解決用戶在設(shè)備使用過程遇到的問題，針對設(shè)備每個階段可能出現(xiàn)的問題與用戶進(jìn)行溝通和交流，做到預(yù)防設(shè)備故障、及早發(fā)現(xiàn)設(shè)備問題及時排除，以確保用戶設(shè)備的正常運(yùn)行。