吸金樹脂質(zhì)優(yōu)價廉
5.適用范圍較廣，主要應(yīng)用于氰化溶液中金的吸附，也可以適用于對酸性溶液甚至王水中溶解的金的吸附
6.適應(yīng)條件寬，他對吸附條件PH值的要求不是太苛刻
7.提煉金的后處理方法多樣，可以進行液體解吸再火法提煉，也可以直接炭化后燒掉，直接提煉成單質(zhì)金顆粒，回收率較高

吸金樹脂質(zhì)優(yōu)價廉 供應(yīng)吸金樹脂(黃金礦山，電鍍金行業(yè)適用)
該吸金樹脂是一種球型陰離子堿型交換樹脂，該樹脂具有特定的孔結(jié)構(gòu)，其骨架上有特定的強，弱堿性基團。他具有多種優(yōu)良的特性，　尤其對氰化金絡(luò)合物有特殊的選擇性，特別適用于含金貧液或廢液的回收




吸金樹脂質(zhì)優(yōu)價廉 離子交換樹脂的應(yīng)用領(lǐng)域有哪些　森納特離子交換樹脂的全名稱由分類名稱、骨架(或基因)名稱、基本名稱組成，是帶有官能團(有交換離子的活性基團)、具有網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)、不溶性的高分子化合物。通常是球形顆粒物。那么森納特離子交換樹脂的應(yīng)用領(lǐng)域有哪些?
　　1、水處理
　　水處理領(lǐng)域離子交換樹脂的需求量很大，約占離子交換樹脂產(chǎn)量的90%，用于水中的各種陰陽離子的去除。
　　2、食品工業(yè)
　　離子交換樹脂可用于制糖、味精、酒的精制、生物制品等工業(yè)裝置上。
　　3、制藥行業(yè)
　　制藥工業(yè)離子交換樹脂對發(fā)展新一代的素及對原有素的質(zhì)量改良具有重要作用。
　　4、合成化學(xué)和石油化學(xué)工業(yè)
　　在有機合成中常用酸和堿做催化劑進行酯化、水解、酯交換、水合等反應(yīng)。用離子交換樹脂代替無機酸、堿，同樣可進行上述反應(yīng)，且優(yōu)點更多。
　　5、環(huán)境保護
　　離子交換樹脂已應(yīng)用在許多非常受關(guān)注的環(huán)境保護問題上。
　　6、濕法冶金及其他
　　離子交換樹脂可以從貧鈾礦里分離、濃縮、提純鈾及提取稀土元素和貴金屬。
　　想要了解更多可以看下：森納特離子交換樹脂的物理性質(zhì)。
森納特混床離子交換樹脂預(yù)處理時特別注意什么 上一篇：應(yīng)用森納特離子交換樹脂時需要注意哪些事項

EDI裝置中離子交換樹脂使用事項　　一、 樹脂保存方法
　　離子交換樹脂不能露天存放，存放處的溫度為0-40℃，當存放處溫度稍低于0℃時，應(yīng)向包裝袋內(nèi)加入澄清的飽和食鹽水、浸泡樹脂。此外，當存放處溫度過高時，不但使樹脂易于脫水，還會加速陰樹脂的降解。一旦樹脂失水，使用時不能直接加水，可用澄清的飽和食鹽水浸泡，然后再逐步加水稀釋，洗去鹽分，貯存期間應(yīng)使其保持濕潤。
　　二、樹脂預(yù)處理
　　將準備裝柱使用的新樹脂，先用熱水(清潔的自來水即可)反復(fù)清洗，陽離子交換樹脂可用70-80℃的熱水，陰離子交換樹脂的耐熱性能較差一些，可用50-60℃熱水。開始浸洗時，每隔約15分鐘換水一次，浸洗時要不時攪動，換水4-5次后，可隔約30分鐘換水一次，總共換水7-8次，浸洗至浸洗水不帶褐，泡沫很少時為止。
　　水洗后，再經(jīng)酸堿處理，陽離子交換樹脂步驟處理：
　　用1N鹽酸緩慢流過樹脂，用量約為強酸陽樹脂體積的2-3倍，每小時1.5倍床層體積流過。
　　用水沖洗，出水PH為5左右，用3倍樹脂體積5%的NaCl溶液流過樹脂，流速與1相同。
　　用1N NaOH流過樹脂，用量及流速與1相同。
　　用水沖洗至出水PH為9左右。
　　用1N鹽酸或硫酸，將樹脂轉(zhuǎn)成H型，用量為樹脂體積的3-5倍，流速與1相同。
　　酸流完后，用去離子水沖洗至出水PH值為6以上時，即可投入使用。
　　對于陰離子交換樹脂水洗后的酸、堿處理次序，可采用堿→酸→堿次序，酸、堿用量及流速，強堿樹脂與強酸樹脂相對應(yīng)，弱堿樹脂與弱酸樹脂相對應(yīng)。
　　三、樹脂的復(fù)活處理
　　在離子交換樹脂使用過程中，經(jīng)過一段時間運轉(zhuǎn)后，往往會發(fā)生出水質(zhì)量逐漸下降、交換容量逐漸降低等現(xiàn)象。這一般是由于樹脂在運轉(zhuǎn)過程中受到污染造成。在廢水和生化物質(zhì)提煉中，由于成份比較復(fù)雜，樹脂更易受到污染，因此應(yīng)采取適當?shù)拇胧┻M行復(fù)活處理，針對不同情況，采用不同的復(fù)活處理工藝，本公司可視具體情況進行技術(shù)指導(dǎo).
　　【EDI裝置的工作原理】
　　自來水中常含有鈉、鈣、鎂、氯、硝酸鹽、硅等溶解鹽。這些鹽是由負電離子(負離子)和正電離子(正離子)組成。反滲透可以除去其中超過99%的離子。自來水也含有微量金屬，溶解的氣體(如CO2)和其它必須在工業(yè)處理中去除的弱離子化的化合物(如硅和硼)。
　　RO出水(EDI進水)一般為4—30μ/cm(電導(dǎo))，也就是電阻率為50—250KΩ·cm。根據(jù)不同需要，超純水或去離子水一般電阻為2—18.2MΩ·cm。
　　Electropure的EDI通過用氫離子或氫氧根離子將它們交換并將它們送至濃水流中除去它們。 要使EDI處于佳工作狀態(tài)、不出故障的基本要求就是對EDI進水要求進行適當?shù)念A(yù)處理。進水中的雜質(zhì)對去離子模塊有很大影響。并可能導(dǎo)致縮短模塊的壽命。
　　EDI的進水條件：
　　EDI組件運行結(jié)果取決于各種各樣的運行條件。
　　以下是保證EDI正常運行的條件。為了使系統(tǒng)運行效果更佳，
　　系統(tǒng)設(shè)計時應(yīng)適當提高這些條件。
　　EDI(電除鹽)的優(yōu)點：
　　1、不需要酸堿再生。電除鹽的操作是的，廢水的處理變得簡單了。
　　2、可連續(xù)生產(chǎn)。電除鹽的生產(chǎn)是連續(xù)的，免除了使用混床過程中復(fù)雜的再生操作，減少了很多備用設(shè)備。
　　3、不需要處理廢酸堿。沒有廢酸堿的中和排放處理系統(tǒng)。電除鹽的濃水可以直接排放或返回到RO的進口(EDI中濃水量比純水少得多)。
　　4、安裝條件簡單。電除鹽在安裝時，占地面積小，大部分標準廠房都能滿足，對于較低的廠房，可以通過對電除鹽模塊的水平配置解決。
　　5、系統(tǒng)設(shè)計簡單。電除鹽的模塊設(shè)計很容易把它的流量做到450噸/小時甚至更高。
　　6、運行成本低。電除鹽系統(tǒng)與各種混床相比，在價格上有競爭性。
　　7、實用的設(shè)計。對于電除鹽系統(tǒng)，不管是維修還是增減設(shè)備的容量都是很容易的，必須要更換膜堆時，在現(xiàn)場只要花極少的停機時間就可以完成。
　　8、安裝維修簡便。電除鹽裝置允許通過對其他膜堆的流量重新分配而達到對某一個膜堆維修的要求，不改變系統(tǒng)的性能。
　　9.水質(zhì)穩(wěn)定。電除鹽的出水質(zhì)量穩(wěn)定有把握。不會有普通混床那樣的水質(zhì)變化。
　　10.標準設(shè)計。利用標準單元，如同搭積木般的組合，可以滿足用戶不同產(chǎn)水量的需要。
　　【RO反滲透設(shè)備結(jié)構(gòu)剖析】
　　一、反滲透設(shè)備基本原理
　　RO反滲透設(shè)備采用當代、節(jié)能有效的膜分離技術(shù)，反滲透設(shè)備其原理是在高于溶液滲透壓的作用下，使其他物質(zhì)不能透過半透膜而將其它物質(zhì)和水分離開來。反滲透膜的膜孔徑非常小，因此反滲透設(shè)備能夠有效地去除水中的溶解鹽類、膠體、微生物、有機物等，反滲透設(shè)備可以生產(chǎn)純水、高純水，以滿足不同行業(yè)、不同需求的用戶。
　　當純水和鹽水被理想半透膜隔開，理想半透膜只允許水通過而阻止鹽通過，此時膜純水側(cè)的水會自發(fā)地通過半透膜流入鹽水一側(cè)，這種現(xiàn)象稱為滲透，若在膜的鹽水側(cè)施加壓力，那么水的自發(fā)流動將受到抑制而減慢，當施加的壓力達到某一數(shù)值時，水通過膜的凈流量等于零，這個壓力稱為滲透壓力，當施加在膜鹽水側(cè)的壓力大于滲透壓力時，水的流向就會逆轉(zhuǎn)，此時，鹽水中的水將流入純水側(cè)，上述現(xiàn)象就是水的反滲透(RO)處理的基本原理。
　　(RO反滲透膜基本原理)
　　二、反滲透設(shè)備簡介
　　RO(Reverse Osmosis)反滲透技術(shù)是利用壓力表差為動力的膜分離過濾技術(shù)，源于美國二十世紀六十年代宇航科技的研究，后逐漸轉(zhuǎn)化為民用，目前已廣泛運用于科研、醫(yī)藥、食品、飲料、海水淡化等領(lǐng)域。
　　RO反滲透膜孔徑小至納米級(1納米=10-9米)，在一定的壓力下，H2O分子可以通過RO膜，而源水中的無機鹽、重金屬離子、有機物、膠體、、病毒等雜質(zhì)無法通過RO膜，從而使可以透過的純水和無法透過的濃縮水嚴格區(qū)分開來。
　　一般性的自來水經(jīng)過RO膜過濾后的純水電導(dǎo)率5μs/cm(RO膜過濾后出水電導(dǎo)=進水電導(dǎo)×除鹽率，一般進口反滲透膜脫鹽率都能達到99%以上，5年內(nèi)運行能保證97%以上。對出水電導(dǎo)要求比較高的，可以采用2級反滲透，再經(jīng)過簡單的處理，水電導(dǎo)能小于1μs/cm), 符合國家實驗室三級用水標準。再經(jīng)過原子級離子交換柱循環(huán)過濾，出水電阻率可以達到18.2M .cm，超過國家實驗室一級用水標準(GB682—92)。
　　三、反滲透設(shè)備應(yīng)用范圍
　　太空水、純凈水、蒸餾水等制備; 酒類制造及降度用水; 醫(yī)藥、電子等行業(yè)用水的前期制備; 化工工藝的濃縮、分離、提純及配水制備; 鍋爐補給水除鹽軟水; 海水、苦咸水淡化; 造紙、電鍍、印染等行業(yè)用水及廢水處理。
　　(單級反滲透設(shè)備工藝流程圖)
　　四、反滲透設(shè)備配置介紹
　　1、反滲透設(shè)備的預(yù)處理
　　由多介質(zhì)過濾器、活性碳過濾器、全自動軟水器組成。
　　多介質(zhì)過濾器：是由全自動控制閥、玻璃鋼罐和不同的級配比的石英砂組成。可有效的去除原水中的懸浮物和部分膠體物質(zhì)，降低原水中的濁度。并可自動進行反沖洗。
　　活性碳過濾器：是由全自動控制閥、優(yōu)質(zhì)玻璃罐和不同凈水級活性碳組成。可有效的吸附原水中的重金屬、游離氯、氯仿等有害物質(zhì)。并可自動進行反沖洗。
　　食品級軟水器：是由全自動控制閥、優(yōu)質(zhì)玻璃鋼罐和食品級樹脂組成。通過食品級軟水器，可有效去除水中的鈣、鎂離子。使反滲透設(shè)備在運行中不會因為結(jié)垢而影響反滲透膜的使用壽命。并可自動進行再生。
　　2、反滲透設(shè)備主機部分
　　反滲透水質(zhì)凈化設(shè)備主機主要由保安過濾器、高壓泵、反滲透膜及各種控制及顯示儀表組成。
　　保安過濾器：保安過濾器是在原水進入膜以前的后一道保護。它可以有效去除前處理泄漏的大于5μm 的物質(zhì)。主要是防止懸浮微粒進入反滲透膜元件，在膜表面沉積而污染膜元件。
　　高壓泵：提供反滲透所需壓力，為溶劑與溶質(zhì)的分離提供保證。高壓泵是反滲透設(shè)備的關(guān)鍵部件。
　　反滲透膜組：反滲透膜組是由具有高度有序矩陣結(jié)構(gòu)的聚合纖維組成的。它的孔徑為1-10埃，即一百億分米到十億分米(相當于大腸桿菌大小的六千分，病毒的三千分)，利用反滲透膜的分離特性，可以有效的去除溶劑中的溶解鹽、膠體、有機物、重金屬、加氯而產(chǎn)生的三鹵甲烷中間體、和微生物等雜質(zhì)。
　　反滲透膜殼：用于容納反滲透膜元件，承壓并產(chǎn)生一個高壓環(huán)境進行反滲透操作。
　　流量計：純水流量計和濃水流量計分別測量RO純水、濃水即時流量。
　　壓力表：測量反滲透設(shè)備各處水壓。
　　濃水調(diào)節(jié)閥：用于調(diào)節(jié)RO設(shè)備的操作壓力、純水和濃比例、純水產(chǎn)量。
　　電導(dǎo)率儀：監(jiān)測反滲透出水的電導(dǎo)率。
　　低壓開關(guān)：防止RO高壓泵空轉(zhuǎn)或在超過極限低壓下工作。
　　液位控制器：根據(jù)原水水箱以及純水水箱的液位對反滲透設(shè)備自動進行停機或啟動的操作。
　　電控系統(tǒng)：含電導(dǎo)率儀等儀器儀表、控制設(shè)備，是反滲透設(shè)備的控制中心。
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