工業管式爐是粉末冶金,陶瓷,耐火材料,鋰電正負極材料,新能源等行業顆粒粉末燒成、煅燒,測定材料在一定氣氛條件下的專業設備。
工業管式爐特點及技術參數:
用途:耐火材料、電子、陶瓷、冶金、機器、建材、特種材料、新材料開發等領域的試驗和生產。
特性:
1.外觀新穎
2.爐膛材料全部采用高純氧化鋁纖維制作而成(節能效果是老式電爐的80%以上)
3.精度(控溫精度:±1℃ 恒溫精度:±1℃)
5.保溫性能(在保溫時功率不到總功率的30%)
6.控制(微電腦控制,可編程序40段曲線,全自動升溫/降溫)
7.工作環境(抗干擾、1400℃時外殼溫度≤45℃提高了工作環境)
8.高溫管兩側
9.多區溫度獨立控制,可實現在同一爐管內,得到不同的溫度熱場,實現多種溫度梯度,應對特殊實驗需求
10.多控溫儀表獨立控制
11.多熱電偶溫度感測
12.爐管內可加多種氣體
13.爐管可抽真空,真空度:0.01至-0.1(MPa)
14.爐管兩側用不銹鋼金屬封頭、石英封頭密封,操作簡單(手動調節),效果良好
應用領域
主要用于稀土制備、電子照明、晶體退火、生物陶瓷、電子陶瓷、特種合金、磁性材料、精密鑄造、金屬熱處理等行業進行真空燒結等
爐管直徑(mm) | 加熱區長度(mm) |
30、50、60、80、90、100、110等 | 150、250、300、400、500、1000、1200等 |
溫度:800℃、1000℃、1200℃、1400℃、1600℃、1700℃、1800℃ | |
注:特殊型號可定制 |
突出優勢
適用范圍廣各類大專院校及工業實驗室實驗
精細分級溫度不同,燒制材料不同,所用材料不同
易維護結構簡單,維護方便。
智能操作智能化控制,操作簡單
工作原理:工業管式爐熱電偶將爐溫轉變成電壓信號后,加在微電腦溫度控制調節儀上。調節儀將此信號與程控設定相比較,輸出一個可調信號,作用于可控硅,達到調節電爐電壓和電爐溫度的目的。
技術參數
溫度 項目 | 1400度 |
電壓V | 380 |
使用溫度 | 1400度 |
可長期使用溫度 | 1350度 |
控溫精度 | ±1度(集成化電路控制,無超調現象) |
控制范圍為 | 50至1400度 |
測溫元件 | 多熱電偶溫度測感;熱電偶分度號S,測溫范圍0-1450度 |
發熱元件裝位置 | 平行安裝于爐膛兩側 |
爐溫均勻性 | ±1度(根據爐膛尺寸大小而定,大型爐膛可采用多點控溫) |
爐管材質 | 剛玉管 |
控制 | 多控溫儀表獨立控制,微電腦程序控制功能,可以輸入設定:可同時輸入多條曲線,使用時可任意調用 |
發熱元件 | 發熱元件采用硅碳棒 |
升溫速率 | 升溫速率可自由調節,調節范圍:升溫速率每分鐘40度(40度/min)、慢升溫速率每小時1度(1度/h) |
耐火材料 | 高純氧化鋁纖維板 |
冷卻結構 | 雙層爐殼,風冷;爐體溫度≤45度 |
計算機接口(選配) | RS485/RS232/USB |
保修范圍及期限 | 電爐免費保修壹年,發熱元件、爐管、熱電偶不保修(發熱元件三個月內自然損壞免費更換) |
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