1000升PAM加藥裝置配置清單：1000升加藥桶一只（直徑：1000 總高：1460 人孔：260 壁厚：6mm 材質：PE）+賽高機械隔膜計量泵一臺（MS1C138B 流量：220L/H 電壓：380V 功率：0.37KW 壓力：7Bar 過流材質：PVC）+BLD09-11-0.75KW攪拌機一臺（南方電機）+電控箱+碳鋼三漆支撐架 如有需要全自動加藥裝置請致電劉工！

1000升PAM加藥裝置是一個智能化、全自動、連續式一體化的絮凝劑溶配及投藥裝置，配制溶液范圍為0-4000升/時，濃度為0.1％-0.5％。本裝置由供水系統、干粉投加系統、溶解熟化系統、控制系統、液體投加系統及二次X釋投加系統構成。
本裝置是粉狀（或液態）高分子凝絮劑的全自動連續配置及投加系統。干粉絮凝劑從螺旋推進器內進入預混器與清水進行預混，被濕潤的物料進入配制槽進行X釋，按要求濃度進行配制；若為液態絮凝劑則由螺桿泵直接投加到配制槽中。配制過程中，若水量產生變化，則絮凝劑投加裝置自動跟隨水流量的變化，從而保證在整個工作過程中，配制溶液濃度不變。

1000升PAM加藥裝置自動化程度高，系統由PLC控制，采用中文人機對話界面。在界面上操作及顯示各單元運行狀態，具有直觀的人機界面，操作簡單、方便。
*系統穩定可靠，有故障時相關設備會自動按要求停止，同時發出聲光報警。
*采用雙螺旋給料器投加粉體，速度閉環控制，保證投料均勻、分散、精度在1％以內。
*在規定的生產量及連續投液條件下，所配制溶液的熟化時間保證在1小時以上。其配制濃度為0.05％--0.5％。
*采用不銹鋼材質，抗腐蝕性好，美觀。

　　1，三槽一體(混合槽、調勻槽、儲存槽)連續式泡制，操作保養簡易，人力成本低。

　　2，機臺具有粉狀或液態(選配件)雙重進料功能設計，可滿足不同之需求。

　　3，機臺具比例調配功能，可依實際需求任意調整泡制所需藥液濃度。

　　4，藥粉供料槽具有抗凝結加熱保溫功能，可避免藥粉受潮結塊或變質情形發生。

　　5，本機臺泡制濃度均勻適中，可減少因人工調配不當造成結粒(塊)現象發生，使得管路或泵浦阻塞，增加不必要人員維護人員維護費用及藥粉支出費用。

　　6，藥粉進料器*變頻調速裝置，使藥粉進料量與泡制濃度更加精準掌控。

　　7，機臺設計*待機時間可自動間歇及停頓交叉攪拌功能，使泡制溶液融合均勻效果，永遠保持在佳使用狀態。