化工廠|碳源加藥設備
乙酸鈉在污水中的作用：以CH3COONa為*碳源,對反硝化污泥進行了50 d的長期馴化。之后,利用緩沖溶液將反硝化過程中pH值的上升幅度控制在0.5范圍內,研究了不同碳氮比下的反硝化規律。結果表明,無論碳源是否充足,反硝化過程中硝酸鹽氮和亞硝酸鹽氮的變化趨勢基本相同,即反硝化過程中均會出現亞硝酸鹽氮積累且隨后逐漸消失的現象。硝酸鹽氮還原完畢時,亞硝酸鹽氮會出現zui大積累量,同時反硝化速率出現拐點,速率開始明顯加快。當碳氮比從1.0增加到3.7時,反硝化速率明顯增加。反硝化菌可過量吸附CH3COONa,因此在以CH3COONa為外加碳源進行反硝化時,即使CH3COONa投加過量,出水COD值也能維持在較低水平。
化工廠|碳源加藥設備
簡易加藥裝置主要由溶液箱、攪拌箱(帶攪拌器)、計量泵、液位計、電控柜、管路、閥門、安S全閥、止回閥、壓力表、過濾器、底座、扶梯等組成(可根據用戶實際要求配置)。加藥裝置根據所需藥劑濃度，在攪拌箱內配制，經攪拌器攪拌均勻后投入溶液箱、用計量泵(加藥泵)向投藥點或的系統中輸送所配制的溶液。
成套加藥裝置具有結構緊湊，安全簡單，操作使用簡便、性能穩定，能耗低等特點。該裝置還可根據用戶不同工藝流程的要求，進行有針對性的設計、配置必要的部件，實現功能適合(如自動遠程控制)、經濟實用。干粉投加裝置是利用高速水力沖散藥劑或粉粒，增加細度，提高藥劑或粉粒與水的接觸，滲透面積，縮減溶解時間；設備以三槽溢流式組合，即制備、熟化和投配，利用重力和溶解度產生溶液的比重差，自動將已溶和未溶的分離，再經低速攪拌器的攪拌，提高溶液的均勻度，聚合物溶液制備過程是通過各個溶液箱逐步處理完成的，溶液箱之間隔開，保證每個溶液箱內的反應時間和恒定的濃度，避免在預制混合槽和溶液儲存槽之間產生任何直接通路。
