自來水廠液堿投藥系統（提供投標/競標/技術文件/設備運行/現場勘察）
這類加藥裝置常規配置的儀表有PH儀表、余氯儀表、濁度儀表甚至磷表，需要把循環水引入到加藥裝置這里，形成小的旁路循環，同時加藥泵把要投加到該旁路的水中，因此加藥管路需要一進一出，形成環路。這種情況下需要的加藥管路材質要求不高，普通碳鋼管或鍍鋅管皆可以，因為藥劑在循環的旁路里備稀釋了，腐蝕性減弱。
需要注意的問題：有的循環水壓力比較高，儀器儀表的檢測探頭承壓比較低，一般0.5MPa以內，超過該壓力需要減壓，檢測的水樣就要排污進入下水道了；同時檢測的水流還要加上工作電動閥或電磁閥，防止系統停機時水樣不停的排水。
自來水廠液堿投藥系統
溶藥加藥裝置是藥劑制備、儲存、和投加過程中*的關鍵設備，廣泛用于市政自來水殺菌劑、絮凝劑、助凝劑，冷卻循環水的緩蝕阻垢劑、殺菌劑、化工污水中和劑、氧化劑、還原劑、鍋爐等工業用水的軟化劑，各種污水的混凝劑，造紙工業過程中需添加的助凝劑、殺菌劑、增白劑、消泡劑等各種添加劑，低漿漂白劑以及污泥處理的助凝劑等藥劑的配置和投加，以處理不同性質的原水。亦可用于生化處理有機營養液的配置與投加。預處理的主要處理裝置為超濾裝置。超濾膜分離技術具有占地面積小、出水水質好（出水SDI15小于自動化程度高等特點。本系統采用超濾作為除鹽系統的預處理，超濾膜采用材質為PVDF的中空纖維，其表面活化層致密，支撐層為海綿狀網絡結構，故耐壓、抗污染、使用壽命長，且能長期保證產水水質， 對膠體、懸浮顆粒、色度、濁度、細菌、大分子有機物具有良好的分離能力。
超濾裝置采用全流過濾、頻繁反洗的全自動連續運行方式，運行30分鐘，反沖洗30秒。氣洗時間間隔為24--48小時。系統采用PLC控制。化學清洗頻率2～3個月，化學清洗時間10分鐘，和反滲透共用一套化學清洗系統。
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