實驗室小型凍干機
凍干機采用冷凍干燥的的方法來保存物質，原理是將含水物質，先凍結成固態，然后將物質中固態的水直接升華成氣態的水，進而達到去除物質中水分的目的。

實驗室小型凍干機

 手動操作 一.
1 制品的預凍（前箱預冷） ．
 操作方法：開循環泵，壓縮機，過30秒后開板冷閥。  將制品凍結至工藝要求溫度（一般為-35℃―-45℃左右）
2制品預凍后的保溫階段I ．
 操作方法：不作任何操作，保持階段1的狀態，特殊情況下（一些制品不能凍結至過低溫度），因此有必要可以關閉1―2臺壓縮機。  待制品都到達工藝要求溫度后（一般要求3個探頭都到），恒溫一段時間（一般為2-4小時，由工藝要求決定）
3  關閉板冷閥，打開冷凝器閥，將冷凝器溫度降低至-45℃以下。 冷凝器預冷（后箱預冷） ．
4 預抽真空 ．
 依次開真空泵，小蝶閥，過1―2分鐘后開中隔閥，過10―15分鐘后開羅茨泵。
5制品預凍后的保溫階段Ⅰ ．
  在冷凝器預冷和預抽真空階段，制品溫度可能會有所回升，根據工藝要求有必要對制品進行摻冷。
  操作方法：在凍干手動參數設定導熱油溫度至所需摻冷的溫度后，開啟電加熱。摻冷閥會自動打開對導熱油進行摻冷。
6 開始升華 ．
 操作方法：根據工藝要求分階段進行加熱和保溫。具體方法：在凍干手動參數設定導熱油溫度后，設定所需時間，開啟電加熱處理。待導熱油溫度到達設定值后，保溫時間也到達工藝要求時間后，進行下一步升溫和保溫，以此類推直至升華全部結束。  待前箱真空度降低至工藝要求的范圍之下（一般在10―30Pa之間）開始對制品進行加熱。
7 制品Z后保溫階段Ⅱ ．
  當制品溫度到達工藝要求Z高溫度時，恒溫2-4小時（由工藝要求決定）
8 摻氣階段 ．
 操作方法：在凍干手動參數設定中的有*泄露參數設定里，設定工藝要求的參數進行摻氣，開啟有*泄露。  因在后期制品中水分含量較少，箱內真空度過高，造成升華速率減慢，可適當摻氣，加快升華速率。
9 判斷凍干是否結束 ．
當第7階段結束后（一般要求3個探頭都到），一般來說可以判定制品中水分基本已升華（一般要求凍干制品水分含量要小于5%-3%左右），還有一種判定方法就是關閉中隔閥，觀察前箱真空度變化，若上升速率與凍干箱的泄露速率相近，也可判定凍干結束。
 自動操作 二.
自動操作一般在凍干工藝比較成熟之后，根據手動操作的經驗來設定自動參數，要求操作人員對凍干有yi定認識后才能設定。

冷凍干燥機注意事項:
1、操作過程中切勿頻繁電源開關，若因錯誤操作導致制冷機停止運轉，不可以立刻開啟，少等20分鐘后方可重新開啟，避免損壞制冷機。
2、每次冷凍干燥后，冷阱盤管上的冰化成水后，用手巾清理干干凈凈凍干結束旋開“充氣閥”向冷阱充氣時，要慢，避免沖壞真空計。
3、制備樣品應盡量擴大其表面積，這其中不可以含有酸堿物質和揮發性有機溶劑；
4、樣品務必*凍結成冰，若有殘留液體會導致氣化噴射；
5、特別注意冷阱約為零下65度，能夠做低溫冰箱使用，但務必戴保溫手套操作避免；
6、開啟真空泵之前，檢驗出水閥是不是擰緊，充氣閥是不是關閉，有機玻璃罩與橡膠圈的接觸面是不是清潔無污物，良好密封；
7、通常情況下，該設備不可以連續使用超出四十八個小時；
8、樣品在冷凍過程中，溫度逐漸降低，能夠將樣品取出回暖一段時間后(仍處于冰凍狀態)，繼續空氣干燥，以縮短空氣干燥時間。
9、冷凍干燥機關機步驟

實驗室小型凍干機

參數規格
◆型  號：FD-1A-50
◆冷凝溫度：-50℃
◆真 空 度：< 15Pa
◆凍干面積：0.12㎡
◆盤裝物料：1.2 升
◆捕水能力：3kg/24h
◆樣 品 盤：Φ200mm×4層
◆電源要求：220V 50Hz 1100W
◆主機尺寸：405×630×322mm

噴霧干燥是系統化技術應用于物料干燥的一種方法。于干燥室中將稀料經霧化后，在與 熱空氣的接觸中，水分迅速汽化，即得到干燥產品。該法能直接使溶液、乳濁液干燥成粉狀或顆粒狀制品，可省去蒸發、粉碎等工序。
其原理為通過機械作用，將需干燥的物料，分散成很細的像霧一樣的微粒，（增大水分蒸發面積，加速干燥過程）與熱空氣接觸，在瞬間將大部分水分除去，使物料中的固體物質干燥成粉末。
噴霧干燥機是瞬間的高溫，水分迅速氣化，干燥效果好！同時，噴霧干燥的顆粒較較均勻，有很好的流散性。
食品的噴霧干燥：
有些植物的營養成份會因高溫而喪失，對這些植物來說，冷凍干燥是一個有效的濃縮保存方法，然而，有些植物確需yi定的溫度以去除毒性，對這些植物而言，噴霧干燥技術則是再理想不過的了。以大豆為例，其濃縮過程需要yi定的溫度，以去除一種叫作胰蛋白霉抑制劑（ trypsin inhibitors ）的物質 ( 這種物質會阻礙消化和分解蛋白質 ) 。
噴霧干燥機往往是制造過程中Z后的一個步驟，它就是經由不斷的噴霧、混合和干燥來使物質從液體變為粉末。在眾多儲存食物的技術中，噴霧干燥法有其*的性。因為此技術所使用的溫度并不是很高，所以在去除微生物污染的同時，仍可以有效保留食物的味道、色澤和營養。
噴霧干燥法通常被用于去除原料中水份。除此之外，它還有著其它多種用途，例如：改變物質的大小、外形或密度，它能在生產過程中協助添加其它成份，有助于生產質量標準Z嚴格的產品。