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 無論是性能方面還是自動化的程度都比傳統工藝進步很多，大力發展數控機床的加工技術對于促進我國加工制造業的生產發展具有顯著的影響。當前國家正在逐漸以生產制造業為核心發展要素，政府更加重視機械制造業的發展以及革新，因為在不久的將來必然會投入更多的研究精力在這些方面來支持技術的研究。提高汽車制造行業的生產發展。汽車正在逐漸成為一種新興的交通工具，并且因為技術的革新和進步，汽車的價格逐漸被大部分家庭所接受，但是汽車制造行業的制造工序比較復雜，對于局部零件的精確度要求較高，如何能夠在有限的經濟投入下實現效益的也是當前汽車制造行業都在思考的問題。國外的大型汽車制造公司已經將數控加工技術應用到汽車加工行業，并且取得了不錯的應用效果，在降低生產成本的同時使得零件加工的精確度得以提高，但是相比較我國的汽車加工行業而言，還是存在很大的差距，我們和外國汽車加工技術方面還存在至少30年的差距，歐美發達國家為了能夠掌握自己的核心制造科技，一直都是在小心翼翼地加以保護，因此技術上的限制嚴重制約了我國汽車制造行業的發展。為了能夠彌補技術上的不足，政府同樣也在嘗試做出技術上的調整，一直以來都在強調知識產權的重要意義，提高市場的競爭力。我們應當了解智能機器人數控技術的特點和優勢，對其具體應用進行深入探討，總結智能機器人數控技術的應用經驗，為機械制造業的發展提供有力的技術支持和技術保障，推動智能機器人數控技術的全面應用。智能機器人數控技術是在原有的數控技術基礎上，應用了智能機器人技術形成了智能化和自動化程度相對較高的數控技術，不但彌補了原有數控技術的不足，同時也提高了數控技術的智能特點，能夠實現在惡劣工況下復雜工況下的施工，對于提高制造質量和制造精度具有重要作用。目前智能機器人數控技術在機械制造行業得到了廣泛的應用，并取得了積極效果。因此，我們應當立足智能機器人數控技術實際，認真分析智能機器人數控技術在機械制造行業中的具體應用，把握智能機器人數控技術的特點。自動化程度高。目前智能機器人數控技術自動化程度相對較高，由于應用了智能技術，實現了遠程控制，同時在整個控制過程中具有一定的自我分析和運算能力，智能機器人數控設備在操作過程中，能夠進行自我調整和分析，對提高整個控制效果和解決控制過程中存在的程度低的問題具有重要作用。使用綠色工藝技術制造。綠色制造技術在機械制造過程中的應用，還需要改善傳統的制造工藝技術，融入綠色理念，使用綠色工藝技術進行機械制造，以此減少環境污染，實現資源利用。

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 選擇綠色設計理念。在傳統的機械制造過程中，由于粗放式的發展模式，雖然取得了一定的經濟效益，但是對環境造成嚴重的污染。而綠色制造技術在機械制造過程中的應用，首先在產品的設計環節中，充分考慮產品的質量和生命周期，對其性能進行全面的認知和分析，并充分考慮資源與環境問題，有效地融入綠色設計理念，不僅能夠保證產品設計的質量，而且還能夠減少對環境的影響，甚至是保護環境，從而實現企業的可持續發展。應用于煤炭挖掘行業。類似于煤炭開采行業等能源行業，這些工作都是構成我國基礎經濟的重要組成部分，而能夠提高煤炭材料的挖掘效率以及利用效率同樣也是衡量一個國家經濟水平、科技實力的主要因素，同時煤礦的開采和周圍居民生活安全、生態環境、社會生產活動都是具有很大聯系的。我們國家的煤礦挖掘設備一直以來都是停留在比較傳統的層面上，不僅使用規模小，同時效率低下，很多的技術焊接工作需要焊接微小的零件進行工作，因此經濟的投入不是很穩定，這個過程中生產的零件很多都是不符合國家生產標準而直接應用的，這也是我國采礦水平一直處于中下級水平的主要原因。目前部分的采礦地區嘗試將數控加工技術應用在這個領域，發現利用這樣的技術能夠很大程度上提高設備的自動化程度，因為利用電子端進行控制，所以對于小批量的生產來說，能夠提高零件的加密精確程度，符合國家的生產標準要求，為煤礦的安全挖掘提供重要的保證。應用于軍事裝備制造。很多的設備正是因為能夠應用這些手段，才能夠在生產的過程中保證誤差率處于合理范圍之內，海陸空三軍力量才能夠與時俱進地發展下去，不斷提高我們國家的實力水平。應用于機床加工行業。機械加工制造行業中所涉及最多的生產內容就是機床加工，機床加工制造質量的高低對于整體設備質量的影響是不言而喻的，而數控加工技術則直接決定這一基本的要素。將數控技術應用于機床加工中主要具有以下兩個方面的優勢，首先機床設備的生產效率能夠因為數控電子化技術而被大大提高，真正意義上實現機床的流水線生產模式。其次因為引入了電子控制技術，則很多生產環節可以被機械手臂代替，直接節省了這個部分的人力成本投入，節省了很大一部分的經濟投入，實現自動化管理以及制造。我國數控機床的發展現狀。在數控機床的技術方面，我們國家相比較日本，美國，歐美等其他國家還是存在很大的技術差距的，主要體現在核心科技掌握力度不夠，正如當前的數控技術更新速度不斷加快，很多的機床加工技術正在朝著高精度、高容性的方向要求，但是反觀我們國家的數控技術加工應用，還存在很多有待解決的問題，首先在制造行業內技術工人對于機床加工設備的掌握度不是很熟練，雖然數控機床在我國的發展已經具備了一定的年限，但是部分的制造行業為了能夠節省自己的經濟開支，在研究的成本以及維護經費方面一直難以提高，所以這些設備在長時間的運行之后因為缺乏定期的養護處理常常會出現老化或者破損的結果，數控加工技術的核心要素也就不能夠被體現出來。