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 目前智能機器人數控技術自動化程度相對較高，由于應用了智能技術，實現了遠程控制，同時在整個控制過程中具有一定的自我分析和運算能力，智能機器人數控設備在操作過程中，能夠進行自我調整和分析，對提高整個控制效果和解決控制過程中存在的程度低的問題具有重要作用。讓機械代替人去完成工作。因為程序是預先設定好的，所以很大程度上減少了失誤的出現，也就是保證了機械制造的質量，同時自動化技術的加入還大大提高了行業的效率。基于社會水平快速發展的前提，傳統制造技術不能滿足市場需求，而自動化技術可以填補這一部分缺點。機械制造涉及的領域十分廣泛，所以機械自動化技術所應用的領域也是非常廣泛的，在當代科技發展中主要體現在農業領域、輕工業制造領域、軍事領域、汽車加工制造行業等等。因為有些領域工作的特殊性，機械自動化技術的引用很大程度的將工人從過度的勞動與危險性的操作中解放出來。而在這項技術的應用的過程中，也逐漸形成了一套完善的理論與應用體系，主要包括以下幾點：控制體系，信息技術，計算機技術，電子理論，自動控制體系等等。這項技術的廣泛使用，也給人類提供了一個認識世界的不同角度，成為我國社會快速發展的堅實后盾。虛擬化的自動制造應用。所謂虛擬化技術就是將現實生活中的一些零件或是設備運用先進的技術來進行仿真的模擬，這種技術的特點就是將實際中的成品通過虛擬化的手段模仿出來，進行檢驗。檢驗的過程也是參考真實使用的環境，做到的還原，在這個過程中發現成品的一些問題，并且及時尋找原因，進而提出解決措施。這個過程可以將生產出來的產品所使用的問題，以一種非常直觀的形式展現出來，預測一些使用中的風險，做到選擇性的規避，降低了生產與只用過程中的風險，給企業的利益提供了一份有力的保障。智能自動化的應用。在我國社會經濟高速發展的背景下，機械制造所體現出的價值越來越重要。將計算機技術以及新型通信技術作為基礎，機械制造工作的自動化與智能化趨勢愈加顯著，對傳統上的機械制造設備實施自動化改造，能夠進一步促使其工作效率和工作質量得到提升，同時更加有利于推進我國現代化建設的進程。但是根據目前的情況來看，我國機械制造自動化方面的相關技術尚不成熟，在能耗消耗控制上的難度較高，所以如何在機械制造自動化中實現節能設計已經成為相關工作人員開展研究的重點項目。在我國的產業機構之中，機械制造業一直都占據著主要的地位，至今為止仍然是我國國民經濟發展的重要支柱之一。隨著是時代的發展和科技水平的不斷提升，機械制造業正不斷向自動化的方向進行發展。將自動化應用于機械制造當中，不僅能夠促使機械制造產業的生產效率得到提升，還能夠帶動制造業的整體水平得到提高。但是根據目前的情況來看，我國機械制造業并未*實現轉型，其發展模式仍然處于較為陳舊的階段，存在顯著的高耗能、低產出的特點。但是從能源資源方面來看，我國存在嚴重的短缺情況，在整個社會積極倡導節能減排的背景下，機械制造行業必須積極對當前的發展模式進行轉變，在機械制造與自動化設計當中對技能理念進行*的貫徹，強化對于節能環保技術的發展，在機械制造和自動化的各個環節中對環保理念進行滲透，為機械制造以及自動化產業競爭力的提升打下建立基礎，從而促進機械制造和自動化的健康、可持續發展。

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  企業可以通過有效的途徑和方即使對同一種加工工藝進行應用，對于能源資源的消耗也難免存在差異。導致差異出現的根本原因，就是所應用的設計加工工藝存在不同之處。對加工工藝進行相應的優化處理，有利于促使機械設備的運行荷載狀態更加有效的達到最佳，不僅能夠將機械設備的滿負荷運行時間降低，還能夠使其怠速時間以及不必要運行時間降低。對各方面零件的受力情況進行均衡化的處理，能夠避免機械設備在長期運轉的過程中出現嚴重的受力沖擊情況，也就有利于機械設備的使用壽命得到延長，進一步實現工業企業在機械設備方面資金投入的降低。優選節能型發動機。對于機械設備來說，其節能性能主要能夠受到發動機節能性能的影響。在對機械設備進行設計的過程中，設計工作人員應將低能耗、低排放以及高效率三個特點作為對水冷增壓柴油發動機進行選擇的主要原則。 以零部件的鍛壓工藝為例，其可分為冷鍛壓、熱鍛壓和溫鍛壓三種方式，將三種鍛壓方式進行對比，對熱鍛壓工藝進行應用，其能源利用率顯著低于另外兩種鍛壓方式，但是從環境影響的角度來看，相對于熱鍛壓和溫鍛壓兩種方式，冷鍛壓能夠產生的危害更大。將以上兩個方面進行綜合分析，溫鍛壓工藝具有更加良好的應用和發展前景。 電氣自動化控制部分設備由于長時間運行，不可避免出現損壞問題，直接影響到電氣自動化控制系統的正常運行。除此之外，部分電氣自動化控制設備本身質量不達標，不僅會給電氣自動化運行預埋安全隱患，還會直接影響到電氣自動化控制設備使用年限，給機械制造行業帶來巨大經濟損失。做好電氣自動化控制系統使用環境評估工作。綠色設計考慮到產品的質量，從生命和功能的以及環境因素，其設計必須采用有效的方法，必須具有并行性、集成性和綠色性，整個過程應考慮產品周期的相關因素，需要保證產品的性能以及提高產品的附加值，實現經濟效益。第二，綠色材料的選擇。綠色材料主要涉及到產品進行生產的前期準備選擇環保型的材料，并材料具有循環利用的特點。隨著工業的發展，綠色材料的應用和需求越來越多，這樣也是實現產品經濟效益與社會效益統一的具體體現，這是綠色制造技術發展的前提。再次，綠色工藝技術。綠色工藝是指產品的生產過程，確保盡量減少浪費和對環境造成的二次污染，保持生態平衡，加強對廢渣、廢料的循環利用。最后，對綠色加工廢料進行處理。綠色加工廢料是指經過循環后的廢料，能迅速通過有效的方式應用到下一個循環中，它是實現綠色循環升級的問題，加強原材料在生產工藝技術中的篩選和去除，充分保證了綠色制造技術在機械制造領域的廣泛應用。產品設計應符合綠色理念。不同于傳統機械制造技術的主要元素是將綠色理念融入其中。