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由于不同國家的體制、社會發(fā)展不同，每個國家的現(xiàn)代學(xué)徒制都有其各自的特點。有利的促進了這些國家的生產(chǎn)發(fā)展。西方發(fā)達國家的現(xiàn)代學(xué)徒制有一個共同的特點：形成了學(xué)校、社會、政府共同參與的體系。我國機械制造企業(yè)在實際發(fā)展的過程中缺乏對自主創(chuàng)新、自主研發(fā)的意識，而在技術(shù)、設(shè)備方面，需要有關(guān)人員持續(xù)增加對其的研究。機械制造專業(yè)除了需要學(xué)生具有很強的專業(yè)技術(shù)能力以外，也需要學(xué)生擁有較高的領(lǐng)悟力和刻苦鉆研、刻苦學(xué)習(xí)的精神，所以在學(xué)習(xí)的過程中教師通過工匠精神，就能對學(xué)生的刻苦學(xué)習(xí)精神、領(lǐng)悟力進行一個有效的培養(yǎng)，更重要的是還能通過工匠精神讓他們學(xué)會尊重老師、尊重技藝，這樣才能在老師的指導(dǎo)和幫助下更加努力、認真的學(xué)習(xí)。培養(yǎng)學(xué)生的創(chuàng)新能力和設(shè)計能力。要想成為一名優(yōu)秀的機械專業(yè)從業(yè)者，首先就要具備的能力，而通過工匠精神就能讓機械制造專業(yè)的學(xué)生獲得更多的創(chuàng)造靈感，當(dāng)他們獲得了精益求精的創(chuàng)造精神時，就能打破固定的思維模式，讓他們敢于發(fā)揮更多的想象力去體現(xiàn)自己的更多價值。工匠精神也能讓學(xué)生的設(shè)計能力、操作能力不斷提高，讓他們可以把書本上的理論知識融入到實際的操作環(huán)節(jié)當(dāng)中，讓他們可以通過對作品的反復(fù)設(shè)計、反復(fù)修改，最終讓自己的作品呈現(xiàn)出更多的優(yōu)勢和價值。機械制造節(jié)能管控體系建設(shè)不到位。機械制造與自動化技術(shù)存在較多的發(fā)展優(yōu)勢，因此，其他行業(yè)也紛紛將其引入到實際的生產(chǎn)和管理過程當(dāng)中，從而極大促進了社會生活和生產(chǎn)的自動化發(fā)展和科技化發(fā)展。本文首先分析了現(xiàn)階段機械制造與自動化的實際發(fā)展情況，然后分析了現(xiàn)階段機械制造與自動化的實際應(yīng)用情況。社會的快速發(fā)展為各行各業(yè)提供了良好的發(fā)展條件，為了能夠在激烈的市場競爭脫穎而出，從而占據(jù)更多的*，各行各業(yè)就必須要加強對機械制造與自動化技術(shù)的有效引進和全面應(yīng)用。這樣不僅能夠使管理和生產(chǎn)的效率得到大幅度提升，同時也能使產(chǎn)品的生產(chǎn)周期大幅縮短，從而能夠為企業(yè)創(chuàng)造更多的經(jīng)濟效益。為了能夠使機械制造與自動化在實際的應(yīng)用過程當(dāng)中取得最佳成效，相關(guān)人員就必須對現(xiàn)階段的制造工藝和自動化技術(shù)水平進行深入的研究和分析，然后有效引進并對機械制造和自動化技術(shù)進行相應(yīng)的調(diào)整，使之能夠更加符合企業(yè)發(fā)展和生產(chǎn)的各方面需求。現(xiàn)階段，雖然我國的機械制造水平取得了較大的提升，但在實際的使用過程當(dāng)中仍然存在著一系列的問題。盡管我國在積極引進先進技術(shù)，并不斷借鑒國外的先進工藝和制造經(jīng)驗，但與發(fā)達國家的機械制造發(fā)展水平相比，還存在較大的差距。國際化的機械制造技術(shù)的整體水平不斷提高機械制造與自動化的節(jié)能管控體系在我國建設(shè)中存在許多問題，比如未按規(guī)定實行節(jié)能生產(chǎn)或污染排放數(shù)據(jù)造假等問題，近幾年，隨著通訊技術(shù)與計算機技術(shù)的崛起，使得數(shù)字化在各個行業(yè)中的應(yīng)用逐漸普及，而企業(yè)生產(chǎn)、管理方式也發(fā)生了較大變化。

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通過對自動化檢測系統(tǒng)進行有效的操作，能夠完成新型材料、功能復(fù)雜、特殊要求等機械產(chǎn)品的檢測，同時也能夠高效快速的完成人工難以檢測產(chǎn)品的檢測。在實際的機械制造過程當(dāng)中，除了常規(guī)的機械產(chǎn)品之外，還有一些對產(chǎn)品的品質(zhì)和精密度要求相對較高的機械設(shè)備，以人力來進行相關(guān)的檢測，難以提升檢測的準確性和科學(xué)性，從而會對機器設(shè)備后期的運行產(chǎn)生一定程度的影響。這時，就能夠利用自動化檢測系統(tǒng)來進行輔助檢測，并且能夠快速的在較短的時間內(nèi)完成反復(fù)的檢測。該系統(tǒng)當(dāng)中運用了先進的智能設(shè)備診斷技術(shù)、多判斷系統(tǒng)、人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，以及電流信號檢測技術(shù)、時序識別檢測技術(shù)等。在社會經(jīng)濟發(fā)展的過程中，機械制造與自動化不僅與工業(yè)生產(chǎn)有著密切的聯(lián)系，同時也能為人們的生活提供更多的便利。機械制造的主要設(shè)備包括車床與銑床等。隨著我國經(jīng)濟與社會的快速發(fā)展，機械制造業(yè)得到很大程度的提升，并且其制造技術(shù)與思想也發(fā)生了翻天覆地的變化，科學(xué)信息技術(shù)與創(chuàng)新思想成為機械加工制造業(yè)的潮流思想，制造工藝創(chuàng)新優(yōu)化也成為機械制造業(yè)的發(fā)展趨勢。零部件快速加工成型技術(shù)。機械制造產(chǎn)品的零部件加工環(huán)節(jié)是企業(yè)生產(chǎn)工作中的工況之一，也是在工制造業(yè)企業(yè)日常制造工作中的最主要的核心內(nèi)容。在當(dāng)今機械制造發(fā)展新潮流趨勢推動下，零件加工環(huán)節(jié)逐漸從機械工業(yè)中慢慢獨立出來，在機械制造加工層面上看，立體光刻技術(shù)。因此，加工人員可根據(jù)產(chǎn)品加工實際情況合理選擇合適的加工成形技術(shù)。零件分類編碼技術(shù)。零件分類編碼技術(shù)是機械制造業(yè)中的新興技術(shù)之一，在企業(yè)生產(chǎn)加工作業(yè)中有十分重要的作用與地位。零件分類編碼技術(shù)是利用大數(shù)據(jù)信息技術(shù)，通過計算機軟件與編碼技術(shù)實現(xiàn)零件的高效分類。在零件分類作業(yè)中，應(yīng)用編碼技術(shù)可以有效保證機械制造零部件代加工中有序正常的進行，避免出現(xiàn)加工分類混亂現(xiàn)象，提高機械制造加工的工作效率工作質(zhì)量。工作人員要必須具備編碼方式與編碼軟件的操作能力，運用編碼方式對生產(chǎn)而成的機械制造零件進行合理區(qū)分，在進行分類時必須注意零件的性狀與種類，把相同形狀相同種類的零件劃分為同一編碼區(qū)。除此之外，還要進行細化分類，包括零部件的規(guī)格、生產(chǎn)標準、零件構(gòu)造、零件性能、零件加工精度、零件加工機床型號等等進行進一步的細化分區(qū)，保障零件的后續(xù)使用效率，為企業(yè)零部件銷售運行奠定良好的基礎(chǔ)條件。目前，機械制造產(chǎn)品正在朝著精密化科學(xué)化與復(fù)雜化的趨勢發(fā)展，數(shù)控信息技術(shù)為機電產(chǎn)品的信息化發(fā)展提供了保障與支持，推動了我國機械制造產(chǎn)業(yè)的智能化發(fā)展、自動化發(fā)展與集成化發(fā)展。數(shù)控機床實際上就是通過數(shù)控技術(shù)，進而控制的機床，數(shù)控機床也可以稱為計算機數(shù)控技術(shù)。