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由于不同國家的體制、社會發展不同，每個國家的現代學徒制都有其各自的特點。有利的促進了這些國家的生產發展。西方發達國家的現代學徒制有一個共同的特點：形成了學校、社會、政府共同參與的體系。我國機械制造企業在實際發展的過程中缺乏對自主創新、自主研發的意識，而在技術、設備方面，需要有關人員持續增加對其的研究。機械制造專業除了需要學生具有很強的專業技術能力以外，也需要學生擁有較高的領悟力和刻苦鉆研、刻苦學習的精神，所以在學習的過程中教師通過工匠精神，就能對學生的刻苦學習精神、領悟力進行一個有效的培養，更重要的是還能通過工匠精神讓他們學會尊重老師、尊重技藝，這樣才能在老師的指導和幫助下更加努力、認真的學習。培養學生的創新能力和設計能力。要想成為一名優秀的機械專業從業者，首先就要具備的能力，而通過工匠精神就能讓機械制造專業的學生獲得更多的創造靈感，當他們獲得了精益求精的創造精神時，就能打破固定的思維模式，讓他們敢于發揮更多的想象力去體現自己的更多價值。工匠精神也能讓學生的設計能力、操作能力不斷提高，讓他們可以把書本上的理論知識融入到實際的操作環節當中，讓他們可以通過對作品的反復設計、反復修改，最終讓自己的作品呈現出更多的優勢和價值。機械制造節能管控體系建設不到位。機械制造與自動化技術存在較多的發展優勢，因此，其他行業也紛紛將其引入到實際的生產和管理過程當中，從而極大促進了社會生活和生產的自動化發展和科技化發展。本文首先分析了現階段機械制造與自動化的實際發展情況，然后分析了現階段機械制造與自動化的實際應用情況。社會的快速發展為各行各業提供了良好的發展條件，為了能夠在激烈的市場競爭脫穎而出，從而占據更多的*，各行各業就必須要加強對機械制造與自動化技術的有效引進和全面應用。這樣不僅能夠使管理和生產的效率得到大幅度提升，同時也能使產品的生產周期大幅縮短，從而能夠為企業創造更多的經濟效益。為了能夠使機械制造與自動化在實際的應用過程當中取得最佳成效，相關人員就必須對現階段的制造工藝和自動化技術水平進行深入的研究和分析，然后有效引進并對機械制造和自動化技術進行相應的調整，使之能夠更加符合企業發展和生產的各方面需求。現階段，雖然我國的機械制造水平取得了較大的提升，但在實際的使用過程當中仍然存在著一系列的問題。盡管我國在積極引進先進技術，并不斷借鑒國外的先進工藝和制造經驗，但與發達國家的機械制造發展水平相比，還存在較大的差距。國際化的機械制造技術的整體水平不斷提高機械制造與自動化的節能管控體系在我國建設中存在許多問題，比如未按規定實行節能生產或污染排放數據造假等問題，近幾年，隨著通訊技術與計算機技術的崛起，使得數字化在各個行業中的應用逐漸普及，而企業生產、管理方式也發生了較大變化。

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  由于責任心不強，使得不達標的供方產品出現在公司，并帶來了較大的經濟損失，也導致公司的部分客戶流失。(三)缺乏對供方產品質量控制工作的正確指導。沒有在第一時間給予人員正確的引導和協助，同時沒有定期到供方產品質量控制工作中進行抽檢，崗位人員不能自覺遵守規章制度辦事，還存在某些人員私自更改供方產品質量控制流程的現象，這一情況的出現也沒有得到管理人員的及時制止，在監督不到位的情況下，部分供方產品的質量達不到標準化的技術要求。創新供方產品質量控制的內容和思路，明確自身的責任和義務，并與企業領導一起探討供方產品質量控制的創新路徑，便于相關人員及時掌握機械制造企業供應方產品質量控制的重點。構建供方產品質量控制體系，以體系建設來約束員工，及時形成一整套完整、科學的供方質量控制體系，實現對原材料質量的合理掌控，通過運用供方產品質量控制體系來提高原材料的質量和生產水平，促進了人員專業能力的進一步提升。制定戰略合作計劃，根據總戰略來制定科學有效的供方產品質量管理策略，便于對不同的供方采取不同的產品質量控制方法。及時選擇合適的供方產品質量評估方法，掌握產品的生產流程與具體步驟，強化產品質量管控，選出優秀的供方，這對產品質量保障打下穩定基礎。數控機床的加工中心還具有復合多種作業的功能。在其工作臺運行旋轉的時候，加工刀具可以不斷的實現自主供給，實現真正的車削作業，很大程度上擴展了加工中心的加工范圍。目前我國現代工業領域中對機械制造業的加工技術要求越來越嚴格，現代化加工技術與精密化加工工藝相融合是制造業未來的發展方向與趨勢，同時也是工業制造企業提升行業競爭力與社會地位的重要體現。因此，機械制造行業必須不斷深入探索加工新技術，優化創新技術模式與方法，提高制造產品的加工質量與水平，促進我國機械制造業的可持續發展。近幾年，機械加工工藝開始逐漸趨向于綠色化制造生產，希望可以引起更多制造廠家與業內人士的深入關注與研究。實踐中發現，現階段部分機械制造公司的供方產品質量得不到保障，因為產品生產流程不規范，不能及時把握產品質量控制要點，因此導致了機械制造公司的供方產品質量不達標，并對企業發展造成了不利影響。因此要積極掌握供方產品質量管控技術，強化產品檢驗，從而促進機械制造公司供方產品質量控制工作的有序開展。供應商質量控制是機械制造公司產品質量的重要保障，為有效提升企業的產品質量，必須要及時明確產品質量控制要點，從而避免了供方產品質量不良、產品交期延后等諸多問題。在新時期下，積極了解供方產品的質量控制知識，強化人員的管理職責，認真做好供方產品的質量監督任務，及時明確人員職責，從而最大限度避免了供方產品質量不達標現象的出現。