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機械制造行業作為國民經濟發展基礎性行業，對整個現代工業領域的改革發展具有非常重要的作用。但受傳統計劃經濟與思維觀念等影響，我國機械制造行業尚處于發展初級階段，并沒有形成具有自身發展特色的理論實踐體系，而智能化技術的引入在很大程度上緩解了這一狀況，促使我國機制制造行業快速進行優化改造，所以廣泛探究與應用智能化技術對于提高我國機械制造行業技術水平具有非常重要的實踐意義與社會價值。機械智能化顧名思義，就是將智能化專項技術引入到機械制造行業并展開大范圍推廣應用，也就是實現現代化信息技術與傳統機械制造行業的有機結合，利用現代化技術進行新技術、新產品等的研發，對企業產品設計與生產進行改進，創建較為成熟的經營管理機制，逐漸形成集精密化生產加工技術、前言性設計理念與自動化技術等的綜合智能運營管理，專項管理技術等為主體的現代化生產制造技術。機械制造與智能化技術兩者具有相互依存、相互促進關系，使機械制造行業發展成專業技術、經濟效益、生態環保、資源分配、能源消耗等均十分良好的現代化智能工業生產領頭行業。機械制造與智能化技術的雙向共贏式發展，能夠實現生產制造產品質量與社會經濟利益的雙向提升，降低企業生產成本損耗，使機械制造行業真正走向自動化、專業化的現展路徑，進一步提升機械制造行業的綜合競爭力。在機械制造裝備設計課程教學過程中，本文提出基于實踐觀摩的機械制造裝備設計教學方法，力圖能夠間接增加學生對相關機械制造裝備及其零部件結構的認識，使學生在理論知識與實踐應用之間建立相互的映射，嘗試消除學生對所學理論知識的接受瓶頸，提高學生的主動接受能力。機械制造裝備設計課程的知識面廣、內容駁雜，對相關專業知識和實踐知識要求高，重視學生對所學知識的綜合、實際應用能力的培養。由于學生缺乏豐富的實踐經驗和較高的專業理論水平，學生感覺課程內容十分的晦澀難懂，降低了學生對所學知識的主動接受能力，單純的理論課堂授課模式難以達到預期效果。目前主要存在以下幾點問題。針對機械制造裝備設計課程建設和教學改革的研究尚沒有引起足夠的重視導致教學方式較為單一，大多數教師依舊沿用傳統的體系與架構，采用單一的填鴨式的灌輸。根據機械制造裝備設計教學大綱要求理論講授為32學時，而其課程知識點繁多，為了能夠將課程知識點面面俱到，教師普遍采用填鴨式的灌輸方式，在有限的時間內將大量的知識和信息傳遞給學生。學生在課堂上沒有足夠的時間進行思考，致使學生對所學知識興趣缺乏，打擊學生的學習積極性和自信心。教學缺乏實驗和實踐教學環節，學生無法將理論知識與實踐知識產生必要的映射關系，甚至有些高校所開的實驗課與該課程所講裝備的機構關聯性較少，比如大多數高校開設的金工實習，也只是讓學生能夠簡單接觸一些普通車床，而不能夠了解其內部機構

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  機械制造企業也需要根據市場發展實際情況，逐漸增加市場調研投入力度，對市場需求與實際發展方向有較為精準的了解與掌控，在機械制造產品生產加工中配合使用智能化管理體系，使產品具有一定的自動化與實踐化功能，實現機械企業與生產產品綜合競爭力的同步提升?，F代信息技術的發展使我國機械制造行業得到了全面系統的發展，尤其是智能化技術的融入。當前我國機械制造行業融入了芯片技術和集成電路技術，生產智能化的同時，也需要利用網絡信息技術科技，將智能生產的各種信息反饋給用戶，并共享到網絡中，同時要通過網絡信息技術，提高生產中的設計水準，增加銷售渠道，更好的將智能化技術和網絡信息技術結合起來，加快企業的蓬勃發展。企業的職能化發展離不開人的發展，加強對高新技術人才的培養，人才是企業的前進的步伐，是智能化生產的根本，是生產效益的明確表現，為企業的人才創造良好的晉升條件，能保證企業更加穩步的發展。在發展的同時也要將綠色生產，隨著國家對環境的要求越來越嚴格，加工制造企業的高污染、高能耗，嚴重影響了周圍環境，所以不僅要智能化發展，還要綠色生態發展?，F代工業中機械加工制造企業占有很大的比重，為實現強國夢奠定了基石。而工業集成技術和智能化技術的飛速發展，使得機械加工制造企業越來越科學化，機加工的水平也越來越高，所以為了更好的推進工業智能化發展，企業的發展道路也變的人性化、智能化、綠色化、網絡化，要不斷引入現代化的技術理念，充分發揮智能化在機械制造中的作用，提高人才培養力度，實現企業機械制造業的長久可持續發展。機械制造智能化發展的基本特征是，產品質量好、生產效率高、四流交匯與思維集成等，是基于智能化管理控制機制，通過對生產加工流程的全面系統化設計管理，提升產品生產效率與生產質量，利用現代化智能生產技術取代傳統的人工生產模式，降低生產錯誤率，實現人力資源的合理高效配置。這種人性化、自動化的生產系統，能夠根據生產企業的個性化需求進行系統的調整設計，確保整個機械生產工藝的靈活高效。隨著我國現代化信息技術的普及與機械制造行業的發展，智能化技術已經成為機械制造領域的重中之重，加上流水線操作的應用推廣，不僅能夠促使機械制造生產效率的大幅度提升，提高生產加工工藝與產品質量，并且能夠實現制造行業生產造價與人工成本的有效降低，極大地避免了傳統人工生產方式造成的產品損壞情況的出現。同時，隨著智能化技術水平的不斷提升，機械制造流水線的管理控制實踐效果更是出現質的飛躍，促使智能化管理系統更高效、全面的搜集整理各種生產工序相關參數，并及時發現并調整生產流程中出現的問題，使流水線生產作業綜合效率明顯提升，確保生產容錯率。并且在實踐運營管理中，如果智能化機械制造流水線生產水平達到一定的程度，*有可能實現自動化運營管理，利用最少數量的技術工人支持完成整個生產加工線路的高質量生產。這種顯著性的機械制造管理自主可靠性運轉，能夠利用自動化運轉機制進行設備的自行檢驗