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武漢星興達液壓氣動設備有限公司為您提供更多完整型號 液壓油泵HGP-2A-F4R型號完整
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一定要結合泵站的實際情況，制定出相應的管理制度，爭取把管理上存在的不足之處做到更加的完善，同時也要不斷提升泵站管理人員的專業技能水平和綜合素質，使泵站處于良好的長期運行狀態。機泵是油田設備的重要組成部分，尤其是在油田轉油站中，其更為常見。螺桿泵作為一種油田采輸工藝技術，是一種行之有效的采輸手段，廣泛應用于采油生產，而且被廣泛應用于油田地面油氣集輸系統。這一切均取決于其對于輸送介質物性有著*的適應性，尤其是對于氣液混合物的輸送，能很好的解決普通容積泵所面臨的氣蝕、氣鎖、砂卡問題，達到很高的效率。螺桿泵采油裝置是由井下螺桿泵和地面驅動裝置兩部分組成。二者由加強級抽油桿作為繞軸，把井口驅動裝置的動力通過抽油桿的旋轉運動傳遞到井下，從而驅動螺桿泵的轉子工作。螺桿泵結構如圖1所示:井下螺桿泵是由一個單頭轉子和一個雙頭定子組成，在兩件之間形成一個個密閉的空腔，當轉子在定子內轉動時，這些空腔沿軸向由吸入端向排出端方向運動，密封腔在排出端消失，同時在吸入端形成新的密封腔，其中被吸入的液體也隨著運動由吸入端被推擠到排出端。有限元分析結果顯示，原底座上部缺少固定，導致原底座上部在受外加載力的情況下，會出現上部彎曲、上部支撐不穩等情況。底座應力約為3MPa，變形量約為0.028mm，尤其頂部安裝面附近變形量較大，水泵底座低頻振動會直接導致水泵振動大。根據有限元計算結果，提出了底座改進方案。根據原支撐架的特點，利用方式對支撐架進行加固，分別在原支撐架1/2處和1/3處進行加固，保證水泵底座頂端的穩定性。在底座4個H鋼四周側面增加筋板，利用槽鋼焊接在原支架的4個側面，增加水平方向和上部的穩定性，按照原模型有限元邊界條件，并加載同樣的外在力，對有限元模型進行分析，改進后的模型如圖4所示。改進后外形尺寸保持不變，重量增加了39kg，為344kg，整個重心基本保持不變。采用同樣的有限元數值仿真分析方法對改進后底座進行數值仿真分析，即給定邊界條件為4個螺栓固定部位為固定約束，相當于底座安裝面承受0.016MPa的靜壓力。有限元分析結果顯示（圖5、圖6），經過改進，底座應力降至1.84MPa，變形量降至0.002mm，說明改進后整體結構穩定，變形量小。
單聯齒輪泵HGP-1A
HGP-1A-F0.5R
HGP-1A-F0.8R
HGP-1A-F2.6R
HGP-1A-F1R
HGP-1A-F2R
HGP-1A-F3R
HGP-1A-F4R
HGP-1A-F5R
HGP-1A-F6R
HGP-1A-F8R
HGP-1A-F0.5L
HGP-1A-F0.8L
HGP-1A-F2.6L
HGP-1A-F1L
HGP-1A-F2L
HGP-1A-F3L
HGP-1A-F4L
HGP-1A-F5L
HGP-1A-F6L
HGP-1A-F8L
HGP-1A-L0.5R
HGP-1A-L0.8R
HGP-1A-L1R
HGP-1A-L2R
HGP-1A-L3R
HGP-1A-L4R
HGP-1A-L5R
HGP-1A-L6R
HGP-1A-L8R
HGP-1A-L0.5L
HGP-1A-L1L
HGP-1A-L2L
HGP-1A-L3L
HGP-1A-L4L
HGP-1A-L5L
HGP-1A-L6L
HGP-1A-L8L
單聯齒輪泵HGP-2A
HGP-2A-F2R
HGP-2A-F2.5R
HGP-2A-F3R
HGP-2A-F4R
HGP-2A-F5R
HGP-2A-F6R
HGP-2A-F8R
HGP-2A-F9R
液壓油泵HGP-2A-F4R型號完整
經過試驗驗證，水泵在安裝過程中，支架底座安裝面沒有明顯變形，說明4個支柱及支架結構穩定。在試驗測試過程中發現，水泵低頻振動放大效果得到抑制，說明改進后，整體支架確實有很好的效果和很明顯的低頻振動抑制效果。立式泵底座對水泵的穩定安裝至關重要，底座結構是否穩定，強度是否符合使用要求，底座在安裝狀態下是否會發生變形，都是在設計階段要考慮的要素。采用有限元方法對改進方案的數值進行分析，可以縮短設計周期，提高設計質量，為改進方案提供有效的數據支撐。改進后的水泵運行狀態平穩，底座結構穩定。在試驗測試過程中發現，水泵低頻振動放大效果得到抑制，說明改進后，整體支架確實有很好的效果和很明顯的低頻振動抑制效果。近年來，隨著經濟的發展與技術的進步，我國風力和光伏提水泵站的技術水平更上一層樓，為農田灌溉、人工草場供水以及人畜用水提供了穩定的水資源，是我國農業以及畜牧業發展的基礎。但當前風力和光伏提水泵站的設計缺乏科學性，運轉效率不高，不能為現代農業的發展起到積極作用。長沙天鵝工業泵股份有限公司的施蓉等人分析了傳統臥式泵底座的不足之處，分別介紹了泵與電機中心高在不同情況下改進后的臥式直聯泵底座結構的設計要點，通過優化設計，提高了設計質量，降低了生產制造成本，經濟效益明顯。本文對原有水泵試驗臺底座進行了優化改進。在安裝過程中，發現原有水泵試驗臺底座的梁出現了位移變形，雖然仍可以為水泵提供運行支撐，但是水泵低頻振動超標。分析其原因為原立式安裝底座設計不合理，4個支撐支架底部有強約束，水泵重心太高，水泵支撐處存在安裝支撐變形的情況。從安裝減震器的情況來看，支架安裝好以后，當擰緊底座固定螺栓時，減震器底部有明顯變形，說明支架的4個立柱存在變形，需要通過有限元分析途徑進行優化設計。根據4個支柱的結構特點及原支撐底座的支撐特點，對底座進行了結構性加固。原底座由4個H鋼和1個底板組成，底座上表面為安裝面，并通過靜力學分析對模型進行數值模擬仿真，分析模型的應力分布和變形。如果建筑對供水量和供水速率的要求較低，選擇管網疊壓供水方案比較合適；相反，如果建筑對供水量和供水速率的要求較高，選擇變頻調速供水方案在實際效果和經濟實用方面更有保障。當計算出的調節容積大于100立方米時，筆者建議將其分為兩座容積基本相等的水箱，并聯工作，方便清洗和維護。經過一定的石油化工泵內部的傳感器進行有效控制
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