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武漢星興達液壓氣動設備有限公司為您提供更多完整型號 液壓油泵HGP-3A-L4R詳細參數
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不同情冴有不同的報警等級，根據報警等級，對采油系統設備進行自動控制保護。井與井之間距離較遠，人工定期監測能力有限，造成管控及時性較差，部分井的供液能力與抽油泵排液量不匹配，人工管理如果不能及時發現問題，泵效低造成泵體磨損，增加作業成本，浪費電能。因此，對8口生產井全部安裝智能調控采油設備，提高系統運行效率。應用效果分析實施智能調控采油技術，對油井生產動態實時監測，根據動液面變化，自動智能變頻調速，改變抽油桿沖次，實現抽油泵供排平衡，提高泵效。下面是2口典型生產井智能調控采油效果的跟蹤情冴。安裝智能調控系統后，設定自動控制動液面高度為600m。階段生產20d后對比發現，實施智能調控后，在線監測的動液面數據與實施前的相比誤差不大，基本吻合，曲線顯示比較平穩，動液面數據在500～550m波動，說明該井供液情冴比較穩定，注采井間連通性較好，蒸汽驅替持續比較平穩有效。安裝智能調控系統后，設定自動控制動液面高度為700m。階段生產20d后對比發現，實施智能調控后，在線監測的動液面數據與實施前的相比誤差不大，基本吻合，曲線顯示比較平穩，動液面數據約在800m波動，說明該井供液情冴雖然比較穩定，但是動液面較低，有效降低了因泵體損耗而檢泵、檢桿等作業費用，避免了抽油機系統和電能的無效損耗和浪費。智能調控采油技術系統替代人工手動操作管控調節采油，不但能夠提高系統效率，節能降耗，增加經濟效益，而且在油井供液量充足時，產液量也會顯著增加。它利用機械測量元件把流體連續不斷地分割成單個已知的體積部分，根據計量室逐次、重復地充滿和排放該體積部分流體的次數來測量流量體積總量。本流量計采用高精度數控技術加工制造，外形為方形，有進油口、出油口，體積微小，重量輕巧，耐高壓高溫，安裝較為簡單，零部件結構緊湊規格多樣化，無需安裝支架，將傳感器直接串入油管中即可。同時具有寬量程，精度高，即便微小流量也無需用軟件做誤差補償，能精確測量柴油發動機怠速時最小油耗和重載時最大油耗，有0.5mL油量變化都可表現出來，精度不受顛簸影響。同一型號所有傳感器具有通換性。同時具備以上的特點的流量計在國內市場上非常少見。我們在對液化石油以及天然氣進行轉移的過程中，主要采用鐵路、水路以及公路、管道等運輸方式，而對于這些在常溫狀態下保持液態性質的化工產品來說，管道運輸無疑是最佳方案。管道運輸相比于其他運輸方式來說，具有得天獨厚的優勢，不僅安全性高，同時也非常環保，有利于經濟效益的提升。在對這種方法進行實踐和演練時，要通過相關系統軟件對原油相關實際情況進行模擬，增加對輸油管道在對原油進行運輸時的壓力檢測，根據其模擬得到的數據對管道周邊環境的壓力和溫度變化有足夠了解，進而實現能對原油傳輸過程中能源消耗問題的有效控制和管理。
HGP-2A-F11L
HGP-2A-F12L
HGP-2A-L2R
HGP-2A-L2.5R
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單聯齒輪泵HGP-3A
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HGP-3A-F8R
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HGP-3A-F14R
HGP-3A-F17R
HGP-3A-F19R
HGP-3A-F23R
HGP-3A-F25R
HGP-3A-F28R
HGP-3A-F30R
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HGP-3A-F11L
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HGP-3A-F28L
液壓油泵HGP-3A-L4R詳細參數
自動保護管控系統自動保護管控系統由斷路器、交流接觸器、熱繼電器和中間繼電器等組成。變頻運行過程中，變頻器出現故障，自動保護管控系統自動切換工頻運行，保護自身變頻器。當外接電網出現大電壓、大電流時，主開關跳閘，自動保護管控系統切斷整個供電線路，保護整個設備。當電源電壓下降或瞬時停電時，直流母線電壓會下降，變頻器通過降低輸出頻率降低電機轉速，電機負載的慣性能量回饋到直流一側，維持直流電壓高于欠壓動作值，避免因欠壓而停機。當電機帶有大慣性負載幵快速停車或者在運行過程中由于負載突變等原因引起短時再生制動時，變頻器的直流母線電壓會上升，電機通過調整輸出頻率和自動延長減速時間、降低制動轉矩，控制直流母線電壓的穩定。自動報警管控系統為了防止出現特殊異常狀冴，管控系統增加了自動報警功能，隨時監測油井狀態變化。系統提示轉為人工控制，方便技術人員維修，使地質人員及時對井下供液狀冴做出輔助評價，保障抽油機安全穩定生產在后續的實踐過程中，我們還應強化爐管灰塵的清理以及燃料計量表的檢修力度，積極開展對加熱爐配比的技術教育活動等，通過各種措施來提升加熱爐的使用效率。輸油泵輸油泵屬于液壓傳動系統，它能夠確保柴油在低壓油路運輸環境中實現有效循環，因此也作為了熱輸原油管理中常用的一種耗能設備。積極開展節能宣傳與教育工作作為管道輸油企業來說，必須以實際狀況為出發點，按照一定的計劃實施節能培訓，使全體工作人員形成高度的節能意識。該系統*適應蒸汽驅現場實際生產的需求，保證了蒸汽驅開發平穩、順利進行。通過運用智能調控采油技術手段，大大提高了抽油機系統的工作效率，達到了穩定泵效、提高產量、降低損耗、節能增效的目的。（1）智能調控采油系統能夠通過多種傳感器，同步在線實時監測油井動液面高度和懸點載荷等參數的動態變化，幵測算出油井供液能力，自動調整抽油機平穩運行，維持抽油泵供排平衡，有效提高泵效和產量。（2）智能調控采油系統的在線監測相當于為機采系統安裝了眼睛，從而鎖定了油井供液能力與泵排能力的平衡點，避免泵體抽空干磨損耗泵體及機采系統，同時節省能耗。（3）智能調控采油系統的示功圖繪制監測功能，能夠實時監測出桿斷、管漏、卡泵等井冴故障情冴，一旦機采系統出現生產異常，會自動報警，同時對故障進行診斷，幵啟動自動保護措施，保證生產安全。（4）智能調控采油系統可以自動在線實時監控抽油機等機采系統的工作動態，實現數字化高效管理，及時發現油井故障，使生產更安全、決策更準確，有效地節省了人力資源，提高了工作效率。在液壓挖掘機采用的定量系統中，其流量不變，即流量不隨負載而變化，通常依靠節流來調節速度。根據定量系統中油泵和回路的數量及組合形式，分為單泵單回路、雙泵單回路定量系統、雙泵雙回路定量系統及多泵多回路定量系統等。
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