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武漢星興達液壓氣動設備有限公司為您提供更多完整型號 液壓泵HGP-3A-L11L詢價查看
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在液壓挖掘機采用的定量系統中，其流量不變，即流量不隨負載而變化，通常依靠節流來調節速度。根據定量系統中油泵和回路的數量及組合形式，分為單泵單回路、雙泵單回路定量系統、雙泵雙回路定量系統及多泵多回路定量系統等。在液壓挖掘機采用的變量系統中，是通過容積變量來實現無級調速的，其調節方式有三種：變量泵一定量馬達調速、定量泵變量馬達調速、變量泵變量馬達調速。液壓挖掘機采用的變量系統多采用變量泵一定量馬達的組合方式實現無級變量，且都是雙泵雙回路。根據兩個回路的變量有無關聯，分為分功率變量系統和全功率變量系統兩種。其中的分功率變量系統的每個油泵各有一個功率調-節機械，油泵的流量變化只受自身所在回路壓力變化的影響，與另一回路的壓力變化無關，即。兩個回路的油泵各自獨立地進行恒功率調節變量，兩個油泵各擁有一斗發動機輸出功率；全功率變量系統中的兩個油泵由一個總功率調節機構進行平衡調節，使兩個油泵的擺角始終相同，同步變量、流量相等。先從低壓油路檢查,然后檢查高壓油路。如油箱內油不足,油箱蓋通氣孔堵塞;燃油系統中有空氣,要排除柴油濾清器、噴油泵空氣;輸油管路是否堵塞、壓扁、對折等,這些都妨礙柴油流通;柴油濾清器堵塞,使油路中無油或供油不足,應清洗或更換濾芯;輸油泵故障,輸入噴油泵的不足,應修理輸油泵;噴油泵不供油,送工廠修理噴油泵。三是起動時,排氣管不斷有白色濃煙排出,說明有部分柴油沒有燃燒而一是燃油供給系統中有空氣。燃油管路中的空氣影響供油的連續性,使柴油機運轉不平穩,乃至熄火。應檢查并排除油路空氣。二是供油中斷而使柴油機熄火。如柴油濾清器堵塞、油管堵塞等。三是燒瓦或拉缸而熄火,用手搖轉發動機會感到相當重或轉不動。四是空氣濾清器堵塞。檢查并清除堵塞物,必要時更換濾芯。五是冷卻系統缺水,柴油機過熱。待發動機冷卻后添加冷卻水。柴油機在工作中發生突然停轉,曲軸不能正常運轉,主軸瓦或連桿軸瓦燒損。軸承表面缺油或沒有潤滑油,造成燒瓦。拖拉機不拆卸的檢測調試技術，主要是用在檢測拖拉機的功率大小和燃油損耗，以及使用適合的儀器，檢測設備的制動、液壓等系統，并進行相應的調修。潤滑油適時更換技術。
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應在選用和設計密封件的時候，考慮液壓油與密封材料的相容型式、負載情況、極限壓力、工作速度高低、環境溫度的變化等，選擇合理的密封件，當在惡劣的環境下工作時，要選用合適的防塵密封。(2)制造和裝配因素。所有的液壓元件及密封部件都有嚴格的尺寸公差、表面處理、表面光潔度及形位公差等要求。由于在制造過程中超差，使得密封件就會有變形、劃傷、壓死或壓不實等現象發生，使其失去密封功能：液壓元件在裝配中的野蠻操作，過度用力將使零件產生變形，特別是用銅棒等敲打缸體、密封法蘭等。這些原因都可以破壞密封而產生泄漏。應在設計和加工環節中要充分注意密封部件的設計和加工，另外要選擇正確的裝配方法。(3)零部件損傷。密封件是由耐油橡膠等材料制成的，由于長時間使用發生的老化、龜裂、損傷等都會引起系統泄漏。如果零件在工作過程中受碰撞而損傷，會劃傷密封元件造成泄漏。要選擇合適的密封件，延長其老化時間，并注意對密封件的保護，避免其被別的部件劃傷。當發生故障時要根據不同機型的特點，充分利用設備自身的監控系統，具體問題具體分析，掌握有效的故障分析方法。在診斷時應遵循由外到內、由易到難、由簡單到復雜的原則進行，挖掘機液壓傳動系統故障診斷的順序是：查問資料(挖掘機使用說明書及運行、維修記錄等)——了解故障發生前后的設備工作情況—外部檢查——試車觀察(故障現象、車上儀表)——內部系統檢查(參照系統原理圖)——儀器檢查系統參數(流量、溫度等)——邏輯分析判斷——調整、拆檢、修理——試車——故障總結記錄。挖掘機的故障有許多種，如遇較復雜的綜合故障，應仔細分析故障現象，列出可能的原因逐一排除。(1)堵塞液壓元件。污染物會堵塞液壓元件進出油或其問隙，引起動作失靈，影響工作性能或造成事故，還可能引起濾網堵塞，并可能使濾網*喪失過濾作用，造成液壓系統的惡性循環。(2)加速元件磨損。污染顆粒在液壓缸內會刮傷缸筒內表面，加速密封件的損壞，使泄漏增大，引起推力不足或者動作不穩定、爬行、速度下降、異常噪聲等故障現象，嚴重影響系統的穩定性和可靠性。(3)加速油液性能的劣化。液壓油中的污染顆粒長期存在，會與油液發生一些反應，反應的生成物會腐蝕元件(1)作業環境粉塵多，系統外部不清潔。液壓系統長期在粉塵污染嚴重的場地作業時，最好2個月過濾一次油液，大概半年更換一次進油濾油器。(2)在加油、檢查油面和檢修作業時，雜質被帶入系統，通過被損壞的油封、密封環進入系統。液壓系統一旦發生泄漏，將會使系統壓力建立不起來。液壓油泄漏還會造成環境污染，影響生產，甚至產生無法估計的嚴重后果。(1)設計因素。由于設計中密封結構選用不合理，密封件的選用不合乎規范；另外，由于工程機械的使用環境中具有塵埃和雜質和沒有選用合適的防塵密封，致使塵埃等污物進入系統破壞密封而產生泄漏。
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