薄膜蒸發與分子蒸餾多級
-薄膜蒸發器主要用于脫除溶劑等輕組分，分子蒸餾用于進行高真空蒸餾
-采用多級串聯組合，能夠實現連續化蒸餾
-即可兼顧小試實驗的需要，也可以進行小型化連續生產
-玻璃材質的蒸發器，可以直觀地觀察到蒸發器內部的成膜情況和內冷器輕組分的冷凝情況
-處理量可達0.1-2公斤每小時
-進料可以選擇隔膜泵或齒輪泵進料，均可以實現連續化的操作，出料一般采用齒輪泵出料，提高設備效率

薄膜蒸發器的結構特點為冷凝器置于蒸發器的外部，由于這樣的結構特點，冷凝器的面積可以不受限制，更加適用于脫除溶劑等輕組分的操作，zui低的操作壓力可達1mbar。

短程蒸發器的結構特點為冷凝器置于蒸發器的內部，由于內冷器的存在能夠迅速消除輕組分蒸汽所產生的蒸汽壓，因此在短程/分子蒸餾中能夠達到極低的操作壓力，可達0.001mbar，這在所有蒸餾手段中都是極低的。

推薦采用進料罐加進料齒輪泵進料的方式，進料泵的頻率與進料量具有對應關系，可保證進料量的高度可重復性，同時齒輪泵進料非常穩定，不會因進料罐液位壓力變化而發生進料波動。進料齒輪泵進料量可達2.8升每小時，齒輪泵出料能夠實現實時變換蒸餾條件，實時進行取樣。齒輪泵出料量可達每小時約1公斤。

因為輕重組分均有齒輪泵，可以同時在齒輪泵出口進行取樣，分別稱重后即可得出進料量數據，輕組分的蒸餾比例等關鍵數據，可以隨時指導蒸餾的進程。

有兩種形式刮膜轉子可供選擇，WRS輥輪式處理粘度較低的物料，SKR金屬彈性刮板式轉子能夠處理粘度較高的物料，因為彈性金屬片對刮板施加了加載力量，使用刮板能夠對液膜產生非常好刮膜和湍流效果。

玻璃設備具有非常好的可視性，能夠及時觀察設備內部的成膜情況和冷凝情況。

通過多級串聯操作，對于原料中具有多種組分的情況，比如兩級蒸餾設備能夠分離三種組分。三級連續設備能夠分離四種組分。能夠實現連續地流程化分離，一步就得到想要的產品，效率得到很大提升。