沖擊試驗機主要技術(shù)指標

　　1、沖擊： 150J、300J

　　2、擺錘預揚角： 150°

　　3、擺軸至沖擊點距離： 750mm

　　4、沖擊速度： 5.2m/s

　　5、試樣支座跨距： 40mm

　　6、鉗口圓角： R1-1.5mm

　　7、沖擊刀刃圓角： R2-2.5mm

　　8、沖擊刀厚度： 16mm

　　9、制冷方式： 液氮制冷

　　10、試樣盒容量： 6個

　　11、低溫范圍： -40-190℃

　　12、控溫精度： 波動±2℃,梯度3℃

　　13、試樣尺寸： 10×10×55mm

　　14、外形尺寸： 1600 mm×850 mm×1530 mm

　　15、試驗機凈重： 880Kg

　　16、電源：交流三相 380V±10

　　17、環(huán)境條件： 周圍環(huán)境中無腐蝕介質(zhì)，無震動，無強電磁場干擾。

　　沖擊試驗機制冷工作原理

　　高冷循環(huán)均采用逆卡若循環(huán)，該循環(huán)由兩個等溫過程和兩個絕熱過程組成。其過程如下：制冷劑經(jīng)壓縮機絕熱壓縮到較高的壓力，消耗了功使排氣溫度升高，之后制冷劑經(jīng)冷凝器等溫地和四周介質(zhì)進行熱交換，將熱量傳給四周介質(zhì)。后制冷劑經(jīng)閥絕熱膨脹做功，這時制冷劑溫度降低。zui后制冷劑通過蒸發(fā)器等溫地從溫度較高的物體吸熱，使被物體溫度降低。此循環(huán)周而復始從而達到降溫之目的。

　　核心技術(shù)及優(yōu)勢

　　本機為微機屏顯式全自動，采用PC微機控制，電動揚擺、沖擊、微機測量、運算、屏幕顯示結(jié)果并可打印等，工作效率高、測試精度高。在沖擊試樣后可利用剩余自動揚擺，做好下次試驗準備，操作簡便，工作效率高。在連續(xù)做沖擊試驗的試驗室和大量做沖擊試驗的冶金、機械制造等行業(yè)更能體現(xiàn)其*性。PC機可顯示材料沖擊吸收功、擺錘揚角及試驗平均值，并可打印當次試驗數(shù)據(jù)及試驗的平均值。本機采用液氮制冷,溫度調(diào)節(jié)均為電氣自動控制,配備送樣裝置自動送料,試樣自動端面定位,確保試樣出爐至沖擊時間不大于2秒,滿足金屬低溫夏比沖擊試驗方法的要求.