產品展示周期浸潤腐蝕試驗箱周期浸潤腐蝕試驗箱簡介本試驗箱為人工氣候腐蝕試驗箱之一，是根據TB/T2375-1993鐵路用耐候鋼周期浸潤腐蝕試驗方法規定和GB/T19746-2005《金屬和合金的腐蝕鹽溶液周浸試驗》設計制造，是模擬大氣腐蝕環境的腐蝕試驗箱

產品展示

周期浸潤腐蝕試驗箱

簡介

本試驗箱為人工氣候腐蝕試驗箱之一，是根據TB/T2375-1993鐵路用耐候鋼周期浸潤腐蝕試驗方法規定和GB/T19746-2005《金屬和合金的腐蝕 鹽溶液周浸試驗》設計制造，是模擬大氣腐蝕環境的腐蝕試驗箱。它適用于各種金屬材料和油漆涂層等保護膜層的腐蝕試驗。可靠的加速模擬試樣在鹽水浸潤，干濕交替和紅外燈輻射烘烤等環境下對試件的腐蝕作用，以考核產品，產品的元器件，原材料等在該氣候環境下的適應性和可靠性。

產品特點

該試驗箱內部和外部均采用316L不銹鋼板，浸潤提籃采用耐高溫耐腐蝕的PP板制成。試驗室溫度采用品牌遠紅外線烤烘燈加熱，且燈光溫度強度可調，周期浸潤和烤烘時間可以任意調節。浸潤提籃提升采用氣缸、電磁閥自動控制，速度及高度均可調，使試樣提升平穩，工作性能可靠。

溶液加熱采用耐干燒式耐腐蝕鈦金屬電加熱管、高精度溫度傳感器并配合高精度PID溫度控制儀，溫度控制準確，溫度波動小。箱體上配有多層鋼化玻璃可視觀察窗，可隨時清楚的觀察內部試樣狀態。

不銹鋼離心風葉和高速加長不銹鋼軸電機，下進風上出風循環風道設計使箱內溫濕度均勻。采用提升試樣掛架來進行周期試驗，周期浸潤和烤烘時間可以任意調節，試件升降平穩可靠。

技術指標

1.試驗室溫度范圍：20℃～80℃（可設定）；

2.干燥空氣溫度控制基本點：27℃和45℃；

3.試驗室溫度均勻度：≤2℃；

4.試驗室溫度波動度：±0.5℃；

5.槽內溶液溫度控制范圍：常溫～80℃；

6.浸潤溶液溫度控制基本點：25℃和40℃；

7.槽內溶液溫度均勻度：≤2℃；

8.箱內濕度范圍：45±6%RH 或70±5%RH（可設定）；

9.濕度均勻度：≤5%RH；

10.烘烤區溫度范圍：+20～+80℃(可設定)；

11.紅外線烘烤電壓可調范圍：0～250V；

12.浸潤時間周期可調范圍：1～999min；

13.烘烤時間周期可調范圍：1～999min；

14.循環周期時間控制范圍：9999小時（分鐘）；

15.試件進出溶液時間：≤120s

制冷系統

1．壓縮機：法國泰康全封閉制冷壓縮機；

2.制冷方式：機械制冷；

3.冷凝方式：強制風冷；

4.制冷劑： R404A

5.全系統管路均作通氣加壓48H檢漏測試；

6.加溫、降溫、濕熱及溶液浸泡系統獨立；

7.內螺旋式冷媒銅管；

8．內置防腐蝕性翅片式蒸發器。

控 制 部 分

1. 溫控儀表：中國臺灣威綸觸摸屏控制儀表，控制精確、平穩，長期運轉不漂移。

2. 溫度PID溫度控制均采用P I D ＋S S R，系統同頻道協調控制，可提高控制元件與界面使用之穩定性及壽命。

3. 溫度分箱體溫度、烘烤溫度及液槽溫度共3路單獨控制。

4. 傳感器：PT100測試傳感器。

5. 主要電器執行元器件采用法國：“施耐德”交流接觸器、小型繼電器等。

6. 氣路系統：“SNS”穩定可靠的氣路元器件。

提 升 裝 置

1. 采用品牌氣缸提升，缸軸使用耐腐蝕材料保護不被腐蝕。

2. “SNS”電磁閥自動控制速度及高度，使試樣提升平穩。

3. 提升使用雙設定時間繼電器控制，自動運行。

4. 所有提升裝置均采用耐腐蝕的PP材料或SUS 316不銹鋼材料。

5. 提升裝置在提升和降落過程中保證不晃動。

6. 提升裝置的控制為獨立控制，與溫度等不會相互造成影響。