一、應用范圍：

電纜和光纜的線路完整性燃燒試驗機適用于測試電纜或光纜在不低于750℃的火焰下，供火時是否保持線路完整性以及試驗電纜或光纜在不低于830℃的供火并施加沖擊條件下，是否保持線路完整性。

二、符合標準：

1.符合GB/T19216.11-2003/IEC60331-11：1999《在火焰條件下電纜和光纜的線路完整性試驗第11部分：試驗裝置---火焰溫度不低于750℃的單獨供火》標準要求。

2.符合GB/T19216.12-2008/IEC60331-12：2002《在火焰條件下電纜或光纜的線路完整性試驗 第12部分：試驗裝置——火焰溫度不低于830°C的供火并施加沖擊》標準要求。

3.符合GB/T19216.21-2003/IEC60331-21：1999在火焰條件下電纜和光纜的線路完整性試驗 第21部分：試驗步驟和要求—額定電壓0.6/1.0kv及以下電纜。

4.符合GB/T19216.23-2003/IEC60331-23：1999在火焰條件下電纜和光纜的線路完整性試驗 第23部分：試驗步驟和要求—數(shù)據(jù)電纜。

5.符合GB/T19216.25-2003/IEC60331-25：1999在火焰條件下電纜和光纜的線路完整性試驗 第25部分：試驗步驟和要求—光纜。

6.符合GB/T19216.31-2008/IEC60331-31：2002在火焰條件下電纜和光纜的線路完整性試驗 第31部分：供火并施加沖擊的試驗步驟和要求—--額定電壓0.6/1.0kv及以下電纜。

7.符合GB/T19666-2019《阻燃和耐火電線電纜或光纜通則》附錄A和附錄B標準要求(此標準選配，如需增加費用另計）。

三、性能參數(shù)：

1.GB/T19216.11-2003標準試驗支撐裝置：試樣托架總共有3個托線環(huán)，金屬環(huán)的內(nèi)徑大約為150 mm，并用直徑（10士2) mm的圓鋼棒制造。

試驗時將試樣放于托線環(huán)上,試樣的一端固定夾住以防移動，另一端則支撐著以允許試樣由于熱膨脹作縱向移動。

符合GB/T19216.11-2003、GB/T19216.21-2003、GB/T19216.23-2003、GB/T19216.25-2003標準。

2.GB/T19216.12-2008試驗梯架：由鋼質(zhì)框架組成，適應不同尺寸電纜的試驗，試驗梯架上兩根位于垂直構件可以調(diào)節(jié)。

試驗梯架長1200mm和高600mm，試驗梯架的總質(zhì)量為（18±1）kg。適應于GB/T19216.12-2008、GB/T19216.31-2008標準。

3.GB/T19216.12沖擊發(fā)裝置：沖擊發(fā)裝置由一根直徑為（25±0.1MM）和長為（600±5MM）的低碳鋼圓棒組成，該圓棒繞著一根平行于試驗梯架的軸線自由轉(zhuǎn)動，其位于距離試驗梯架上邊緣（200±5MM）的同一水平面中。

該軸線將圓棒分為兩個不相等的長度，即分別為（400±5MM）和近似200MM，較長的部分敲擊試驗梯架。

圓棒以其自身的重量從與水平面呈60℃的角度跌落，每30 s ±2 s在試驗梯架的中點敲擊一次。符合GB/T19216.12-2008、GB/T19216.31-2008標準。

4.燃燒器：帶有文丘里混合器的噴火面標稱長度為500mm的帶型丙烷氣體噴燈。

噴火面標稱寬度為15mm，噴火面上有三排交錯排列的標稱直徑為1.32mm，中心距為3.2mm的鉆孔。

5.燃氣控制系統(tǒng)：由調(diào)節(jié)閥、高壓自動點火器、熄火裝置、控制熱電偶、丙烷氣瓶、螺旋閥、壓力表、流量計、文丘里混合器、噴燈、球閥、壓縮空氣罐等組成。

6.GB/T19216.11-2003標準噴燈系統(tǒng)驗證：

6.1測量溫度：采用兩根Φ1.5mm礦物絕緣不銹鋼護套的K型熱電偶（符合GB/T16839.1標準）測量。

6.2火焰溫度：750°～1000°可調(diào)。

6.3燃燒氣體：純度達98％的丙烷。

6.4助燃氣體：壓縮空氣。（氣壓需達到10Mba以上）。

6.5流量計：采用轉(zhuǎn)子流量計二個。空氣流量：0~200L/min，丙烷（燃氣）流量：0~20L/min。流量可調(diào)。

6.6熱電偶安裝位置：把噴燈放在與熱電偶水平距離約為45m m(x mm)，與熱電偶中心線垂直向下距離為70 mm(y mm）的位置上。

6.7驗證判定：兩個熱電偶在10 min時間的讀數(shù)平均值在（750±050）℃要求范圍內(nèi)，且兩個熱電偶讀數(shù)平均值的差值不超過40℃，則應認為通過驗證。

為了得到平均值，每30s至少應測量一次。

6.8驗證計時器：0~99.99min設定，到達設定值時自動停止，精度：±1s/h。

7.GB/T19216.12-2008熱源的驗證。

7.1測量溫度：采用兩根Φ1.5mm礦物絕緣不銹鋼護套的K型熱電偶（符合GB/T16839.1標準）測量。

7.2火焰溫度：750°～1000°可調(diào)。

7.3燃燒氣體：純度達98％的丙烷。

7.4助燃氣體：壓縮空氣。（氣壓需達到10Mba以上）。

7.5流量計：采用轉(zhuǎn)子流量計二個。空氣流量：0~200L/min，丙烷（燃氣）流量：0~20L/min。流量可調(diào)。

7.6熱電偶和噴燈安裝位置：熱電偶測溫頭位于試驗壁前鋒（20±1）mm處。熱電偶的水平線位于試驗壁底部以上約100mm處。

試驗壁由長為900mm、高300mm和厚為9mm的不燃性非金屬材料耐熱板組成。

噴燈置于與熱電偶水平距離為100mm~120mm，與熱電偶中心線垂直向下距離為40mm~60mm的位置上。

7.7驗證判定：兩個熱電偶在10 min時間的讀數(shù)平均值在（830±040）℃要求范圍內(nèi)，且兩個熱電偶讀數(shù)平均值的差值不超過40℃，則應認為通過驗證。

為了得到平均值，每30s至少應測量一次。

7.8驗證計時器：0~99.99min設定，到達設定值時自動停止，精度：±1s/h。

8.點火裝置：采用長明小火焰點火。

9.供火時間：0--999min。

10.電源要求：AC380（±10%）V/50HZ。

11.機器運行功率: 1KW。

12.連續(xù)性檢查裝置：

12.1GB/T19216.21、GB/T19216.23、GB/T19216.31標準連續(xù)性檢查裝置：

12.1.1在試驗過程中，用作連續(xù)性檢查的電流通過電纜全部導體，該電流由一臺三相星形連接的變壓器提供，變壓器有足夠容量使達允許泄漏電流時仍可保持要求的試驗電壓。

在試樣的另一端，每根導體或每組導體連接適當?shù)呢撦d和指示裝置(如燈泡)使形成電流（如有需要可加穩(wěn)流電阻器）。

在試臉電壓下，通過每根導體或每組導體的電流為0.25A。

12.1.2熔斷器：為2A熔斷器，符合GB13539.5規(guī)定的DⅡ型。

12.1.3試驗電壓（相電壓）：0--1000V連續(xù)可調(diào)。

12.2 GB/T19216.25標準連續(xù)性檢查裝置：只提供光纖通斷測試，不提供測量光傳輸?shù)淖兓?/p>

如采用光學儀器連續(xù)性檢查，光學儀器客戶自備，連接方法按GB/T15972.4規(guī)定的C10監(jiān)測和測量光傳輸?shù)淖兓?/p>