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一、產品介紹
試驗機計算機測控系統可接受上級計算機下傳的試驗指令、試樣編號、試樣尺寸等試樣信息。操作者根據上級計算機下傳的試樣順序(也可人工干預選擇某一試樣),人工進行試樣編號確認后,夾持試樣、選擇相應試驗程序進行試驗,本機可以自動測定ReH、ReL、Rp、Rt、Rm、Agt、A、Ae等相關力學數據,直接儲存、打印試驗報告或網絡上傳至上級計算機。
試驗軟件可創建項目(可根據不同的鋼種號進行創建:控制模型和試驗條件),并存儲;試驗機操作者根據鋼種號的控制模型和試驗條件自動加載,無需更多的設置和操作,即可進行試驗,操作簡易。
主要技術指標 | 指標參數 |
Max負荷 | 100kN |
準確度等級 | 1級 |
示值相對誤差 | 優于±1% |
測量范圍 | 2%~99%F.S.(全量程不分檔) |
分辨率 | 500000碼 |
過載保護 | 103%過載保護(無變形、無機械損傷) |
控制精度 | 優于±1% |
加荷速度范圍 | 100N/s ~50kN/s |
應力控制精度 | 優于±1% |
應力速度范圍 | 1MPa/s ~60MPa/s |
變形分辨率 | 500000碼 |
變形示值準確度 | 優于±1% |
變形控制精度 | 優于±1% |
變形測量范圍 | 1%~99%F.S. |
變形速度范圍 | 0.00001/s~0.008/s |
位移分辨率 | 0.001mm |
位移控制精度(速度) | 優于±1% |
位移速度范圍 | 0—90mm/min滿負荷無極調速 |
活塞行程 | 150mm |
移動橫梁升降速度 | 300mm/min |
拉伸夾頭間Max距離 | 650mm(可調) |
Max壓縮空間 | 500mm(可調) |
兩立柱有效距離 | 430mm |
圓試樣的夾持范圍 | Φ6~26mm |
扁試樣的夾持范圍 | 0-30mm |
電源總功率 | 三相 1.75kW |
主機外形尺寸 | 800mmx600mmx1960mm |
油源外形尺寸 | 1160mm*700mm*870mm |
產品重量 | 1600kg |
三、主機簡介
主機由機座、油缸、活塞、位移傳感器、力傳感器、升降電機、減速器、鏈輪、絲杠、試臺、立杠、上下橫梁、液壓夾頭、限位保護裝置等組成。在機座中裝有升降電機、減速器、工作油缸活塞等。
本機為油缸下置式,雙空間結構,試臺與下橫梁之間為壓縮、彎曲、剪切試驗空間。隨機配備上下壓板、也可選配彎曲支座、彎曲壓頭、剪切座、剪切刃口及其它功能試驗附件。下橫梁與上橫梁之間為拉伸試驗空間。隨機配備的圓鉗口和平鉗口,供拉伸試驗時選用。各空間均可通過下橫梁的升降進行調節。
測力元件為高精度傳感器,是本機檢測拉、壓、彎、剪試驗力的關鍵元件。受力時發出的電信號,由控制系統和計算機測控軟件等單元進行采集處理,該傳感器精度高,長期穩定性好。
電子引伸計是測量試樣變形的關鍵元件。由于直接檢測試樣標距內的變形,消除了外界因素的影響,測量精度高。可做Rp0.2 或 ReH、ReL、Rp0.05、Rt及E值等的測量。另外裝在主機試臺下的抽出式數字位移傳感器(采用光電編碼器制作的抽出式數字位移傳感器)一般做為主活塞位置控制使用。對變形量特大的材料,該傳感器亦可做測量用。
上下橫梁為開式液壓夾頭的鉗口座,橫梁外裝液壓夾頭的油缸活塞。活塞頂出時,鉗口夾緊試樣,回縮時松開。該夾頭油缸液壓油經減壓閥減壓后,油壓在3Mpa左右,夾持試樣時,由于鉗口斜面作用,可產生400kgf左右的初始夾緊力。試驗時,隨著試驗力的增加,上下鉗口間相對分離,鉗口對試樣會越夾越緊,本夾頭裝夾試樣方便、省力、可靠、自動化程度高。
下橫梁由升降電機、減速器、鏈輪帶動絲杠旋轉實現升降,用以調整試驗空間,其升降由手控盒上的按鈕控制,空間調整方便自如。
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