金屬、非金屬固體材料中的氧含量檢測是采用惰性氣體熔融原理，將稱量后的試樣放在石墨坩堝中，在氬氣氣流中通過高溫加熱熔融，試樣中的氧與石墨坩堝中的碳反應生成一氧化碳（CO）以及二氧化碳(CO2），反應后產生的混合氣由載氣送到高溫轉化爐，在高溫轉化爐中將混合氣體中的一氧化碳（CO）轉化為二氧化碳（CO2）。通過轉化爐后的混合氣體隨載氣送到CO2紅外檢測池中檢測二氧化碳（CO2），通過檢測出來的化碳（CO2）的含量，經計算機數據處理后反算出樣品中的氧含量，給出測試結果。

規格說明

1 分析范圍：
　氧：0.00005%～3.0%

通過改變稱樣量擴展分析范圍。
2 最小讀數：

0.000001%
3 分析精度（重現性）：

氧：1.0ppm 或 RSD≤1.0%

4 分析時間：

120～180s
5 電子天平稱量精度：

0.0001g
6 分析方法：

紅外吸收法
7 脈沖加熱爐：
　大電流：1500A;
　大功率: 8KVA;
　高溫度：3000℃;
　載氣：高純氬氣99.999%，0.40MPa。
　動力氣：普通氮氣或凈化壓縮空氣(除油除水)，0.25MPa。
　化學試劑：高氯酸鎂，堿石棉。
8 儀器適用范圍：
　黑色金屬、有色金屬、合金、鋯、鈦、鉬、鎳、陶瓷、稀土、磁性材料以及其他固體材料中的氧含量的測定。
技術特點
1 整機結構：
　整機采用模塊一體化設計，脈沖電極爐、氣路系統、電路系統、檢測 系統四個獨立模塊集成為一體的落地式主機，外形簡潔大方。具有自動調零及高低量程自動切換功能。采用通用的64位計算機實現對整機的控制，主機內采用32位嵌入式ARM微機控制，24位高精度數據采集系統，達到對高控制精度和速度的要求。
2 電極爐系統
　脈沖電極爐加熱溫度高，采用程序控制功率，可提供恒功率升溫、斜率升溫、分段升溫等多種程序升溫方式，提高分析精度，適合于從鋁合金等低熔點材料到鎢合金等高熔點材料的快速分析。
　電極適用多種型號坩堝，根據不同樣品的釋放情況，可選用包括套坩堝、高溫坩堝在內的多種坩堝，有效降低用戶使用成本。
　電極冷卻采用單循環的獨立冷卻系統，可直接外接循環水或外水冷裝置，具有冷卻效果好且可靠性高的特點。
3 氣路系統
　* 整機由于采用一體化落地式設計，空間開闊，氣路系統連接路線大大減少，整機氣路系統更加簡潔可靠。
　* 氣路部件包括電磁閥、氣缸、氣路管、氣路接頭全部采用進口進口元件(電磁閥壽命可達百萬次以上)。的三軸導向氣缸能保證電極的平穩升降，確保石墨坩堝和上電極的良好接觸，同時保證石墨坩堝的均勻受力，利于長時間高溫加熱。帶有氣幕保護的自動落料爐頭、自動空氣吹掃機構，有效保障了氧元素的分析精度。
　* 爐頭為分體結構,上下電極易拆卸,更換方便,而且下電極均采用高溫合金材料, 使用壽命長，使用成本低，避免了采用整體爐頭,更換電極需要專業技術人員操作的麻煩。
　* 污染物從爐頂排出,不進入系統 ,操作方便,對系統密封要求不高。
　* 進樣裝置簡單,且可自動進樣，便于出現異常故障時的維護清理。
　* 采用的電子微流量傳感器進行高精度流量控制，將分析氣流變化對分析帶來的影響降到了低。
4 電路系統
　電路系統采用大規模集成電路板，供電均采用固態電源模塊，電源模塊帶短路保護功能，耐電流沖擊，抗干擾能力強，防塵，簡潔可靠;
5 氧檢測系統
5.1 分析方法：紅外吸收法;
5.2 氧檢測器：
　集成固態紅外傳感器測定氧，可選多種量程的紅外檢測池。紅外光源選用、長壽命的貴金屬微型紅外發光體及鍍金金屬反射鏡;調制系統采用單片機控制的高精度步進電機，達到了調制頻率的長期穩定，再結合水平的的窄帶濾光片、以及高精度A/D采樣卡，使整機有的檢測靈敏度，可有效檢測ppm級的氧含量。寶英采用了的溫度補償型半導體檢測器,保證儀器受外界影響很小,基線穩定。
6 應用軟件
　在Windows操作系統上中文應用軟件，PC接口采用了數據交換技術， 構筑了一個上下位機通訊的系統工作模式，多窗口、多任務操作，在數據庫的管理上，實現了數據的自動存儲、擁有功能強大、多重過濾數據庫檢索引擎，通過網絡實現數據庫遠程監控，工作曲線的動態同步顯示、存儲、放大及多重曲線的多層次比較等幾十種功能。
7 軟件主要功能：
　1、 快速顯示分析的結果和分析曲線;
　2、 分析結果自動存儲;
　3、 樣品重量自動輸入;
　4、 高低含量自動切換;
　5、 儀器參數實時監控;
　6、 發生錯誤時自動報警;
　7、 動態釋放曲線的繪制與存儲，卸載;
　8、 分析結果多種校正模式，可人工校正，也可以通過分析結果進行校正;可單點校正，也可多點校正;
　9、 對數據進行篩選、求平均值、標準偏差、相對偏差等;
　10、新軟件可根據用戶應用，可自行設計若干條校準線，大大方便用戶的使用;
　11、主機可以和計算機、打印機、電子天平等連接實現數據傳輸;
　12、可對分析時間、空白值進行調整;
　13、用戶可對于不同的分析樣品存儲若干分析方法；
　14、可存儲很多樣品重量(數量只受限于計算機硬盤容量)；
　15、可輸出正規格式的結果報告；
　16、可以與用戶數據庫連接，實現分析結果的遠程傳輸，易于實現分析結果的網絡化管理；
　17、可快速進行儀器空白測定；
　18、可進行樣品編號的存儲和編輯；
　19、可應用于自動進樣，實現儀器的自動化操作；
　20、配備16個通道，根據分析材料和含量的不同可以自由的配置使用；