TW-100B型渦流探傷儀

◆ 主要檢測金屬管、棒、線、絲、型材的缺陷，如表面裂紋、暗縫、夾渣和開口裂紋等缺陷均具有較高的檢測靈敏度。

◆ 儀器原理是以某一頻率的交流電流通過檢測線圈，當被檢試件接近線圈時，試件的幾何尺寸、導電率和導磁率以及試件的冶金與機械缺陷將引起檢測線圈的阻抗變化。檢測儀器將檢測線圈阻抗的變化產生的電信號經過放大和轉換后驅動報警或顯示裝置，檢測出有缺陷的試樣。

◆ 采用Windows中文操作界面，模塊化方式操作，提供X-t,Y-t,V-t三種時基掃描實時顯示模式供客戶選擇

◆ 自動記錄顯示缺陷位置

◆ 渦流檢測信號具有回放，分析，存盤，打印功能

◆ 自動生成檢測報告內容（包括缺陷數及缺陷位置，規格，班次，日期，檢驗員，檢測參數等）

◆ 應用電腦全數字化設計技術，改變產品生產規格時，無需重新調整儀器，實現傻瓜型操作。

渦流探傷儀常用于/航空/鐵路/工礦企業野外或現場使用,是具有多功能、實用性強、高性能/價格比特點的儀器，集多年制造渦流檢測儀之經驗，滿足各類用戶的需要。可廣泛應用于各類有色金屬、黑色金屬管、棒、線、絲、型材的在線、離線探傷。對金屬管、棒、線、絲、型材的缺陷，如表面裂紋、暗縫、夾渣和開口裂紋等缺陷均具有較高的檢測靈敏度。
 采用Windows中文操作界面，模塊化方式操作，提供多種顯示模式供選擇，且應用全數字化設計技術，改變產品生產規格時無需重新調整儀器，實現傻瓜型操作。 

儀器以某一頻率的交流電流通過檢測線圈，當被檢試件接近線圈時，試件的幾何尺寸、導電率和導磁率以及試件的冶金與機械缺陷將引起檢測線圈的阻抗變化。檢測儀器將檢測線圈阻抗的變化產生的電信號經過放大和轉換后驅動報警或顯示裝置，檢測出有缺陷的試樣。

環境溫度：－20℃～＋40℃

1.檢測速度：0.1米/分～500米/分
2.頻率范圍：100Hz～1MHz
3.增益0～60dB，調節量1dB/檔
4.帶通濾波或速度匹配
5.電腦全數字式參數調整
6.實時阻抗平面顯示
7.提供X-t,Y-t,V-t三種時基掃描實時顯示模式供選擇
8.自動記錄顯示缺陷位置
9.動態定長打標功能（高速探傷不需要）
10.頭尾信號切除功能
11.高精度實時、延時報警輸出
12.多幅相位/幅度報警技術；
13.自動日期，時間顯示
14.渦流檢測信號回放，分析，存盤，打印功能
15.Windows操作界面，模塊式人機對話
16.電源：180V～240V 50Hz
17.環境溫度：－20℃～＋40℃

1、對小裂紋和其它缺陷的敏感性

2、檢測表面和近表面缺陷速度快，靈敏度高

3、檢驗結果是即時性的

4、設備接口性好

5、僅需要作很少的準備工作

6、測試探頭不需要接觸被測物

7、可檢查形狀尺寸復雜的導體

使用步驟：

1)． 打開顯示器電源，開啟計算機，等待進入測試畫面。

2)． 預熱5分鐘。

3)． 調整參數（頻率、增益、濾波、相角、報警區域、控制參數）。用鼠標單擊參數區中“參數另存”，可將調好的參數保存，供下次檢測時調用。或用鼠標左鍵單擊功能區“參數”按鈕，在彈出窗口內選擇以前保存過的相應參數文件。

4)． 用鼠標單擊功能區“設置”按鈕，單擊“錄制選擇”中僅不合格品，可自動保存不合格品記錄文件。選好后關閉設置窗口。

5)． 可修改“記錄文件”、“生產規格”、“操作者”、“批號”、“生產標準”內容。檢測中可自動生成帶有以填寫的記錄文件內容為前綴的記錄文件。其他內容將反映在報告中。

6)． 選擇運行模式自動探傷或在（離）線探傷（自動探傷采用接近開關聯接同步信號，點擊自動探傷）；其它情況選擇在（離）線探傷。

7)． 單擊啟動，開始工作。

8)． 檢測完畢，單擊停止按鈕，停止檢測；

9)． 用鼠標單擊功能區“回放”按鈕，在彈出窗口內選擇“D:/記錄B”文件夾中記錄文件，確認后即可回放出以前檢測過的工件的信號圖形。

10)． 用鼠標單擊功能區“報告”按鈕，則自動生成一文本文件格式的報告。保存后可編輯或打印報告內容。

11)． 單擊界面右上角T，或單擊功能區“退出”鍵，退出檢測程序；

電腦儀器操作說明：

      1)． 本系統運行要求Windows系統。

2)． 面板分功能選擇區、參數設置區、圖形顯示區。

3)． 功能操作：選擇相應功能按鈕即可。分述如下：

a. 啟動/停止按鈕：單擊后系統進入檢測狀態。運行模式分自動探傷及調試兩種。

自動探傷模式，檢測周期根據外同步信號控制。完成一次檢測后，在下一次檢測開始時顯示區清屏。

在（離）線探傷模式，檢測開始和停止操作由單擊啟動和停止按鈕控制。顯示區自動清屏。

b. 參數按鈕：按下后選擇以前保存的參數文件，一般存在“D:/參數”目錄中，選取后按確認，既可將所預置的參數調入系統內運行。

c. 設置按鈕：按下后可選擇狀態區顏色設置、記錄區顏色設置、文件保存目錄。

d. 回放按鈕：在選擇錄制檢測記錄按鈕，將記錄檢測結果。按下回放按鈕后彈出文件選擇目錄，雙擊所選文件后在重放顯示區及掃描圖顯示檢測時所記錄的信號圖形。記錄文件名構成：記錄文件編輯框名+R+時間+檢測計數。

e. 打印報告按鈕：點入后彈出當前檢測報告，可添加內容，單擊菜單欄中保存，存儲為文本文件。單擊打印或編輯可選定相應的文件做處理。

f. 退出按鈕：按下后退出本程序。若要再進入本程序，可雙擊桌面快捷圖標。

g. 關于按鈕：版本說明。

4)． 參數設置

a. 參數修改，直接按動參數區相應參數框參數修改鍵即可。如修改頻率值，可用鼠標左鍵點擊“”值增加（“‚”值減小）至所需值。參數修改時若處于檢測狀態，其操作將干擾信號。故在正式檢驗時避免修改參數。可在調試階段將參數選定。

b. 參數保存：如需將選定參數作為某品種檢測工藝參數，可按“參數另存”鍵后，按提示輸入相應工藝參數文件的名稱，按“保存”即可保存為今后參數選擇功能所調用的文件。

c. 調零：若信號零位偏離中心，可點擊調零區中X＋、X－、Y＋、Y－鍵進行調整。適當提高后面框中的數字，可減小零點噪聲。

d. 傷信號捕捉分區設置

為了可靠分辨某些特征缺陷，本系統設置了一個捕捉分區：

使用時可根據傷信號調整。數據監視為硬件狀態監視，是為編程人員參考所設。操作人員不必關注。

e. 運行模式選取：由點擊運行模式中“自動探傷”、“在（離）線探傷”按鈕確定。

f. 報警閾值：可用鼠標左鍵點擊“閾值1”或“閾值2”數字后“”鍵增加（“‚”鍵減小）至所需值，調整報警閾值大小。

5)． 控制參數說明：

a. 前延時（此功能在自動探傷方式下有效）：該參數為工件到達同步接近開關至檢測開始的時間。由檢測設備的具體運行參數通過實際調試選定。

b. 后延時（此功能在自動探傷方式下有效）：該參數為工件離開同步接近開關至檢測結束的時間。調整同b。

c. 時基：該參數可調整掃描圖分辨率（顯示的快慢）。實際運行時結合壓縮參數來調整，使掃描線和檢測指示基本同步。

d. 打標：該參數表示傷信號出現至打標機打標的延時時間，由實際操作選取。

6)． 統計清零：點擊統計數據即完成清零。操作時須在未檢測狀態下進行。

7)．注意事項

a. 在檢測過程中，若要進行功能區其它按鈕的操作，務必先按啟動和停止按鈕，退出檢測狀態。

b. 檢測運行中禁止進行電腦的其它操作如光驅、U盤等。

c. 應定期對“D:/記錄”及“D:/記錄B”文件夾做清理，刪除以前保存的記錄文件，釋放空間。

重要提示：

1.請您仔細核對隨機資料是否齊全、所得儀器及配件與裝箱單是否一致，如果有不妥之處，請您與我公司聯系。請您認真仔細地閱讀儀器的相關資料，以保證您獲得應有的權利和服務。

2.如果在儀器使用過程中發生意外，導致儀器出現異常情況，不能正常使用，可關斷儀器與電源的連接，并等待1分鐘后再重新開機。
3.我公司對本儀器提供壹年保修、終身維修服務。儀器維修事宜請與我公司或儀器經銷商聯系，不建議自行維修。

MEC-100渦流探傷儀主機        一臺

探頭                          一個

探頭線                        一根

說明書                        一本

儀器箱                        一個