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# 關于實驗室精餾實驗，您是否有以下困擾？

    精餾柱理論塔板數低，無法滿足精細分離需求...

    精餾柱需綁加熱帶并做好保溫，操作繁瑣且易造成控溫不準確等問題...

    塔頂和塔底溫度顯示均為溫度計，無法快速準確讀取溫度數據...

    無法接入抽真空系統，不能實現減壓條件精餾...

    手動收集餾分，效率低，且實驗效果差...

不用擔心，德國PILODIST®HRS500C實驗室微型精餾系統統統為您解決！

    1、同心管精密分餾柱，高達60塊理論塔板數，柱效高，分離效果好

    2、極少量蒸餾（低至1mL），可滿足精細分離的要求

    3、鍍銀蒸餾柱保溫加熱套，集成Pt-100溫度傳感器，控溫準確

    4、塔頂和蒸餾釜集成Pt-100溫度傳感器，模塊化設計，DCD 4001系統實時監控

    5、真空操作系統，模塊化設計，壓力低至1mbar

    6、全自動餾分收集系統，模塊化設計，實驗效率高

    制藥行業 分離提純抗生素、發酵品、天然藥物的提取物用于生產麻醉藥、激素、維生素等

    油脂行業 可以柔性蒸餾分離如甘油酯、脂肪醇、高級脂肪酸及其衍生物、芳香物質、松香、動物油、植物油等

    化工行業 香精油等嗅覺產品、洗滌劑、殺蟲劑、化肥、過氧化物、金屬有機化合物等

    石化行業 可用于石油產品的分離切割與提純

    食品行業 乳制品、香精香料、咖啡、茶、可可等植物提取物濃縮品，蛋白質及蛋白質產品，果汁、糖的衍生物等

能滿足以上應用，也廣泛被客戶認可的原因，得益于PILODIST®*的同心管精密分餾柱技術。

同心管精密分餾柱由兩根經精巧設計和精密校準的同心管玻璃柱融合而成，垂直上升的蒸氣與同心環形間隙中的液體薄膜之間高效傳質，使得精密分餾柱具有很高的分離效率，從而保證HRS500C高達60塊理論塔板數。

同心管的外圓內壁和內圓外壁均設計成為精密設計的螺旋刮痕形式，使得在冷凝器冷凝的液體通過刮痕可以順流而下，并形成液膜加大熱交換接觸面積，直至蒸餾釜。

同心管技術的技術優勢

    * 壓力降小

    * 滯留量小

    * 適用于熱敏性物質

    * 高分離效率

    * 極少量蒸餾體積（低至1mL）

    * 極少工作流量

對于工業的小試放大，一般選用傳統填料塔式模擬實際的生產條件，而針對生產或研發中的原料、產物的高效高質量的提純則可考慮同心管式。

PILODIST®團隊基于客戶需求，可給出不同的配置方案。例如，某石化客戶的需求如下：

因客戶做的是石油餾分減壓切割，且每次蒸餾量50-150mL，精餾柱理論塔板數＜10，餾分分離精度±10%，推薦實驗室微型精餾系統HRS500C，鋼絲網填料塔+全自動餾分切割的配置方案，蒸餾釜體積選擇100mL、200mL、250mL三種，并分別配有對應的電加熱套。

最后，需要確定實驗溫度能否達到每個餾分段的切割溫度，根據GB/T17280或ASTM D2892附錄H計算：

首先：計算壓力轉換系數A

第二步：計算t=250℃時的常壓等同溫度tAET

因此，在操作壓力：1mbar~100mbar，加熱溫度：室溫~250℃情況下，該儀器能滿足客戶對于切割溫度的要求，同時符合客戶的使用條件。

綜上所述，實驗室微型精餾系統配置靈活，應用廣泛。