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高剪切分散乳化機攜帶著六大特征為你提供工作服務
高剪切分散乳化機適用工藝
高線速度更能增強對物料的處理，使分散、均質、乳化、混合的速度更快，效果更好。
高剪切分散乳化機工作原理
高剪切分散乳化機具有高速混合、分散、快速細化、溶解、均質、乳化六大特征。機械和液壓高速剪切力是高剪切分散乳化機工作的關鍵，高速旋轉的轉子與定子精密配合，所產生的高剪切線速度和高頻機械效應帶來的機械剪切及液壓剪切力，確保物料在每分鐘內承受幾十萬次的剪切，物料在高剪切分散乳化機的定轉子精密間隙中受到強烈的離心擠壓、剪切、噴射、液層摩擦、碰撞、撕裂細化及湍流、紊流、渦流等復雜液流綜合作用下，使不相溶的液相、液氣相、液固相在相應成熟工藝條件的共同作用下，瞬間均勻細化地混合、分散、均質、乳化，如此地循環往復，終獲得高品質的產品。
高剪切分散乳化機剪切工作過程：
1.在高速旋轉的轉子產生的離心力作用下，圖中的物料從工作頭的上下進料區域同時從軸向吸入工作腔。
2.強勁的離心力將物料從徑向甩入定、轉子之間狹窄精密的間隙中。同時受到離心擠壓、撞擊等作用力，使物料初步分散乳化。
3.在高速旋轉的轉子外端產生至少15m/s以上的線速度，高可至40m/s，并形成強烈的機械及液力剪切、液層摩擦、撞擊撕裂，使物料充分的分散、乳化、均質、破碎、同時通過定子槽射出。
4.物料不斷高速地從徑向射出，在物料本身和容器壁的阻力
下改變流向，與此同時在轉子區產生的上、下軸向抽吸力的作用下，又形成上、下兩股強烈的翻動湍流。物料經過數次循環，終完成分散、乳化、均質過程。
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