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超聲波測(cè)厚儀示值失真原因及解決方案

   2018年10月13日 12:07  
  【中國(guó)儀器網(wǎng) 解決方案】超聲波測(cè)厚儀,是一款基于超聲波測(cè)量原理研發(fā),可用于金屬及其他材料厚度測(cè)量、材料聲速測(cè)量的儀器設(shè)備。據(jù)了解,超聲波測(cè)厚儀,不僅可檢出工件在使用中受腐蝕或磨損后的減薄程度,還可用于各種板材、加工零件的測(cè)量。目前,該儀器被廣泛應(yīng)用于化工、冶金、石油、造船、航天、航空等多個(gè)領(lǐng)域。
 
  但是,在超聲波測(cè)厚儀的實(shí)際應(yīng)用中,尤其是設(shè)備監(jiān)測(cè)中,有可能會(huì)出現(xiàn)示值失真的現(xiàn)象。這一現(xiàn)象引發(fā)管線等設(shè)備的安全隱患,或造成大量材料的浪費(fèi)。下面,小編就有關(guān)超聲波測(cè)厚儀常見的示值失真原因以及解決方案作出了整理。
 
  一、超聲波測(cè)厚儀示值失真原因:
 
  (1)工件表面粗糙度過大,造成探頭與接觸面耦合效果差,反射回波低,甚至無法接收到回波信號(hào)。在役設(shè)備、管道大部分是表面銹蝕,耦合效果極差。
 
  (2)工件曲率半徑太小。尤其是小徑管測(cè)厚時(shí),因常用探頭表面為平面,與曲面接觸為點(diǎn)接觸或線接觸,耦合不好。
 
  (3)檢測(cè)面與底面不平行,聲波遇到底面產(chǎn)生散射,探頭接收不到底波信號(hào)。
 
  (4)當(dāng)鑄件、奧氏體鋼因組織不均勻或晶粒粗大,超聲波穿過時(shí)就會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重的散射衰減。被散射的超聲波沿著復(fù)雜的路徑傳播,有可能使回波湮沒,造成不顯示。
 
  二、超聲波測(cè)厚儀示值失真解決方案:
 
  1、正確選用測(cè)厚探頭。測(cè)曲面工件時(shí),采用曲面探頭護(hù)套或選用小管徑探頭(φ6mm),可較的測(cè)量管道等曲面材料;對(duì)于晶粒粗大的鑄件和奧氏體不銹鋼等,應(yīng)選用頻率較低的粗晶探頭(2.5mhz);測(cè)高溫工件時(shí),應(yīng)選用高溫探頭(300-600℃),切勿使用普通探頭;探頭表面有劃傷時(shí),可選用500目砂紙打磨,使其平滑并保證平行度。如仍不穩(wěn)定,則考慮更換探頭。
 
  2、對(duì)被檢物表面進(jìn)行處理。通過砂、磨、挫等方法對(duì)表面進(jìn)行處理,降低粗糙度,同時(shí)也可以將氧化物及油漆層去掉,露出金屬光澤,使探頭與被檢物通過耦合劑能達(dá)到很好的耦合效果。
 
  3、正確識(shí)別材料,選擇合適聲速。在測(cè)量前一定要查清被測(cè)物是哪種材料,正確預(yù)置聲速。對(duì)于高溫工件,根據(jù)實(shí)際溫度,按修正后的聲速預(yù)置或按常溫測(cè)量后,將厚度值予以修正。此步很關(guān)鍵,現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)中經(jīng)常因忽視這方面的影響而出錯(cuò)。
 
  4、正確使用耦合劑。
 
  5、特殊情況的處理:檢測(cè)時(shí)發(fā)現(xiàn)數(shù)值明顯偏離預(yù)期值,應(yīng)用超聲波探傷儀進(jìn)行輔助判斷;當(dāng)測(cè)量復(fù)合外形的工件選較小的數(shù)據(jù)作為該工件在測(cè)量點(diǎn)處的厚度;被測(cè)工件的另一表面必須與被面平行,否則得不到滿意的超聲響應(yīng),將引起測(cè)量誤差或根本無讀數(shù)顯示;對(duì)于層疊材料、復(fù)合材料以及內(nèi)部結(jié)構(gòu)特異的,常見的應(yīng)用超聲反射原理測(cè)量厚度的儀器就不適用。

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