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離心泵密封失效原因分析

   2019年05月15日 13:55  
  【儀器網 解決方案】離心泵作為一款在工業生產中有較多應用的設備,在日常使用過程中難免會出現一些故障。其中,離心泵停機是一種較常見的故障表現,一般離心泵失效主要是由機械密封的失效,且其表現一般是泄漏。根據網上資料對離心泵泄漏原因進行如下分析:
 
  當泄漏出現在離心泵動靜環密封面時,先檢查設備部件之間的安裝連接是否規范正確。當排除因安裝不規范出現問題后,一般這一區域出現泄漏的原因有可能是端面平面度與粗糙度并未達到儀器要求,或者是因為表面有劃傷。此外,端面間有雜質物體,也容易造成離心泵兩端面不能同樣運行。
 
  當離心泵補償環密封圈附近出現泄漏時,有可能是因為密封圈本身質量不符合標準,以及密封圈的型號與離心泵本身并不匹配。此外,也有可能是因為長期使用導致壓蓋變形、安裝方式不正確以及預緊力不均勻。
 
  上述兩點離心泵失效的原因分析可知,離心泵的密封元件失效較多的部位是動靜環端面,具體表現是端面出現龜裂現象。針對這些問題,一般是因為安裝時密封面間隙過大,沖洗液來不及帶走摩擦副產生的熱量。以及沖洗液從密封面間隙中漏走,造成端面過熱而損壞。同時,液體介質汽化膨脹,使兩端面受汽化膨脹力而分開,當兩密封面用力貼合時,破壞潤滑膜從而造成端面表面過熱。液體介質潤滑性較差,加之操作壓力過載,兩密封面跟蹤轉動不同步。當有一個密封面滯后不能跟蹤旋轉,瞬時高溫造成密封面損壞。除了上述幾種原因之外,密封沖洗液孔板或過濾網堵塞,造成水量不足,也會對離心泵造成影響。此外,離心泵密封失效的另一可能是密封面表面滑溝,端面貼合時出現缺口。一般出現這種問題是因為液體介質不清潔,有微小質硬的顆粒,以很高的速度滑人密封面,將端面表面劃傷而失效。同時,離心泵傳動件同軸度差,泵開啟后每轉一周端面被晃動摩擦一次,動環運行軌跡不同心,造成端面汽化,過熱磨損。此外,液體介質水力特性的頻繁發生引起泵組振動,也會造成密封面錯位而失效。
 
  除了上述幾種導致離心泵密封失效的原因之外,實際上還有其他一些可能。由于資料有限,因而本文分析歸納并不全面,具體原因分析建議咨詢相關專業技術從業人員。

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