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電鍍廠石灰水投藥裝置（提供投標/競標/技術文件/設備運行/現場勘察）

加藥裝置計量泵僅需要7公斤壓力就足夠了，如果在系統運行時加氨，則需要50公斤的供應壓力。一旦計量泵出現了故障，整個加藥裝置就無法工作了，所以一般情況下，自動加藥裝置都選用雙泵交替工作的設計構造，一臺計量泵發生了故障，可以啟動別外一臺備用泵，這樣就不影響自動加藥裝置的持續工作。加藥裝置計量泵發生故障是常有的事情，下面就講述計量泵可能出現的故障及排除方法旋轉到沖程長度100%方位。這么能夠使整套部件旋轉至背板漏液排出孔與泵的底端對齊。在泵運行過程中調整液力端和隔閡至適宜的方位對反應時刻來說，脈沖持續時刻也許不滿足長。相對于規范的脈沖寬度80msec，流量監督器脈沖寬度拓展能夠被激活，添加脈沖寬度至300msec。激活智能轉換開關，取下固定電路板的護蓋，移走跳線X-1。這么就激活了拓展功用，在毛病指示之前允許有更多的時刻。

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螺旋桿輸送方式的粉料機出料均勻，調節方便.只需通過調節變頻器的頻率就可調節粉料機每小時的出粉量。低粉位聲光報警功能，PLC可將報警信號上傳到上位機進行遠程控制，可選配自動吸料機將干粉從大型粉劑儲存罐中吸入料斗，當料斗物料高位時則自動停止吸料機工作，則實現自動為料斗給料過程，這樣大大的節約了人工成本費用。舉例分析：1、無自動吸料機：假設料斗容積100Kg，可連續使用5天，那么則5天就需對料斗人工給料一次。2、有自動吸料機：假設料斗容積100Kg，大型粉劑儲存罐可裝2000Kg，那么自動吸料機可以連續給料斗自動吸料20次，即20*5=100天都無需人工給料。所以大大降低了運行成本。料斗配有加熱系統，可對由于水蒸氣引起的料斗內部干粉潮濕進行烘干，以方便出料暢通無阻和出料量的精確度。現在市場上很多的加熱系統只能滿足局部加熱，只能起到緩解潮濕程度。