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粗糙度儀工作原理應(yīng)用領(lǐng)域
應(yīng)用領(lǐng)域
粗糙度儀的應(yīng)用領(lǐng)域有:
一、機(jī)械加工制造業(yè),主要是金屬加工制造。粗糙度儀最初的產(chǎn)生就是為了檢測(cè)機(jī)械加工零件表面粗糙度而生的。尤其是觸針式粗糙度測(cè)量?jī)x比較適用于質(zhì)地比較堅(jiān)硬的金屬表面的檢測(cè)。如:汽車零配件加工制造業(yè)、機(jī)械零部件加工制造業(yè)等等。這些加工制造行業(yè)只要涉及到工件表面質(zhì)量的,對(duì)于粗糙度儀的檢測(cè)應(yīng)用是的。
二、非金屬加工制造業(yè),隨著科技的進(jìn)步與發(fā)展,越來越多的新型材料應(yīng)用到加工工藝上,如陶瓷、塑料、聚乙烯,等等,現(xiàn)有些軸承就是用特殊陶瓷材料加工制作的,還有泵閥等是利用聚乙烯材料加工制成的。這些材料質(zhì)地堅(jiān)硬,某些應(yīng)用可以替代金屬材料制作工件,在生產(chǎn)加工過程中也需要檢測(cè)其表面粗糙度。
三、隨著粗糙度儀的技術(shù)和功能不斷加強(qiáng)和完善,以及深入的推廣和應(yīng)用,越來越多的行業(yè)被發(fā)現(xiàn)會(huì)需求粗糙度的檢測(cè),除機(jī)械加工制造外,電力、通訊、電子、,如交換機(jī)上聯(lián)軸器、集成電路半導(dǎo)體等生產(chǎn)加工過程中也需粗糙度的評(píng)定,甚至人們生活中使用的文具、餐具、人的牙齒表面都要用到表面粗糙度的檢驗(yàn)
工作原理
針描法又稱觸針法。當(dāng)觸針直接在工件被測(cè)表面上輕輕劃過時(shí),由于被測(cè)表面輪廓峰谷起伏, 觸針將在垂直于被測(cè)輪廓表面方向上產(chǎn)生上下移動(dòng),把這種移動(dòng)通過電子裝置把信號(hào)加以放大, 然后通過指零表或其它輸出裝置將有關(guān)粗糙度的數(shù)據(jù)或圖形輸出來。
采用針描法原理的表面粗糙度測(cè)量?jī)x由傳感器、驅(qū)動(dòng)器、指零表、記錄器和電感傳感器是輪廓儀的主要部件之一,在傳感器測(cè)桿的一端裝有金剛石觸針,觸針端曲率半徑r很小,測(cè)量時(shí)將觸針搭在工件上,與被測(cè)表面垂直接觸,利用驅(qū)動(dòng)器以一定的 速度拖動(dòng)傳感器。由于被測(cè)表面輪廓峰谷起伏,觸狀在被測(cè)表面滑行時(shí),將產(chǎn)生上下移動(dòng)。此運(yùn)動(dòng)經(jīng)支點(diǎn)使磁芯同步地上下運(yùn)動(dòng),從而使包圍在磁芯外面的兩個(gè)差動(dòng)電感線圈的電感量發(fā)生變化。傳感器的線圈與測(cè)量線路是直接接入平衡電橋的,線圈電感量的變化使電橋失 去平衡,于是就輸出一個(gè)和觸針上下的位移量成正比的信號(hào),經(jīng)電子裝置將這一微弱電量的變化放大、 相敏檢波后,獲得能表示觸針位移量大小和方向的信號(hào)。此后,將信號(hào)分成三路:一路加到指零表上, 以表示觸針的位置,一路輸至直流功率放大器,放大后推動(dòng)記錄器進(jìn)行記錄;另一路經(jīng)濾波和平均表放大 器放大之后,進(jìn)入積分計(jì)算器,進(jìn)行積分計(jì)算,即可由指示表直接讀出表面粗糙度Ra值。
當(dāng)鐵芯處于差動(dòng)電感線圈的中間位置時(shí),指零表指針指示出零位,即保證處于電感變化的線性范圍之內(nèi)。所以,在測(cè)量之前,必須調(diào)整指零表,使其處于零位。經(jīng)過噪聲濾波和波度濾波以后,剩下來的就是與被測(cè)表面粗糙度成比例的信號(hào),再經(jīng)平均表放大器后,所輸出的電流I與被測(cè)表面輪廓各點(diǎn)偏離中線的高度y的絕對(duì)值成正比,然后經(jīng)積分器完成的積計(jì)算,得出Ra值,由指零表顯示出來。這種儀器適用于測(cè)定0.02-10μm的Ra值,其中有少數(shù)型號(hào)的儀器還可測(cè)定更小的參數(shù)值,儀器配有各種附件,以適應(yīng)平面、內(nèi)外圓柱面、圓錐面、球面、曲面、以及小孔、溝槽等形狀的工件表面測(cè)量。測(cè)量迅速方便,測(cè)值精度高。
傳統(tǒng)表面粗糙度測(cè)量?jī)x存在以下幾個(gè)方面的不足:
(1)測(cè)量參數(shù)較少,一般僅能測(cè)出Ra、Rz、Ry等少量參數(shù);
(2)測(cè)量精度較低,測(cè)量范圍較小,Ra值的范圍一般為0.02-10μm左右;
(3)測(cè)量方式不靈活,例如:評(píng)定長(zhǎng)度的選取,濾波器的選擇等;
(4)測(cè)量結(jié)果的輸出不直觀。造成上述幾個(gè)方面不足的主要原因是:系統(tǒng)的可靠性不高,模擬信號(hào)的誤差較大且不便于處理等 [2] 。
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