采用進口PLC控制線路代替單片機控制線路，使該儀器故障率大大降低，儀器性能更加穩定可靠。

采用進口PLC控制線路代替單片機控制線路，使該儀器故障率大大降低，儀器性能更加穩定可靠。進口PLC可編程控制器的使用，可大大提高該儀器X射線發生器的使用功率，滿足部分特殊用戶需大功率測試特殊樣品的需要。而其它公司采取單片機控制線路，線路復雜，元器件繁多、故障率高，zui大的缺點是無法使儀器長時間地穩定地運行在大功率范圍內（1.6KW以上）。高壓控制單元與管理系統實現了真正的電氣隔離，隔離電壓>2500V，由PLC模塊對高壓控制單元進行可靠管理及實時監控，并由觸摸屏實時顯示監測信息，各I/O接口模塊均采用光電隔離措施，使高壓發生器外電路與控制之間真正實現了電氣隔離，各模塊均采用屏蔽措施，以防止輻射干擾。

二、記錄控制系統（衍射儀的核心部分）：

在原飛利浦衍射儀技術的基本上，采用進口PLC（可編程序控制器）控制線路代替原儀器的單片機控制線路，使得該儀器的記錄控制系統計數更加穩定，控制更加簡單，結構更加緊湊，由于采用大規模高精度自動化程度*的進口西門子PLC控制線路，使得該系統可長時間*地穩定地運行。

該系統較其他公司采用的單片機線路有以下幾方面的優勢 ：

線路控制簡單，便于調試、安裝，只由一套西門子PLC系統與兩塊集成度*的線路板組成。大部分功能如：控制測角儀轉動、微機接口、控制X射線發生器工作及采集計數信號等都由軟件來實現，這樣就大大簡化了硬件系統，從而大大降低了該系統的故障率。而其它公司的衍射儀記錄控制系統，仍然采用線路復雜的單片機線路，該線路調試復雜、維修困難，只能由廠家的專業技術人員維修。且故障率*，硬件方面相當繁瑣，由十六塊極其復雜單片機線路板組成，且所采用的集成塊等元器件仍然是70年代引進飛利浦技術時的型號，且大多已經被淘汰。

2、由于采用模塊化設計，使得該系統維修非常簡單，用戶無需廠家技術人員在場的情況下可自行維修與調試。

3、采用*的真彩色觸摸屏實現人機交互，保護功能齊全，操作非常方便，立體感*的動畫設計更加人性化，更加直觀，便于操作者的使用及判斷故障信息等。

4、大大提高了該系統的計數的穩定性，從而提高整機的綜合穩定度。

5、由于PLC擴展能力強，可方便地擴展多種功能附件，而無需另外增加任何硬件線路。

6. *的高壓安全裝置，高壓在開的過程中，可以自動升降高壓，如用戶在測樣品時開40Kv，40mA高壓時，樣品測試完成后自動降到30kV，20mA，鉛門打開后高壓自動降到10kV，5mA位置，鉛門關上后，高壓自動升到30kV，20mA位置，光閘窗口與鉛門聯動，如在數據采集過程中鉛門不小心打開，則光閘自動關閉，同時高壓自動降到10kV，5mA位置，數據停止采集，鉛門關上后，高壓自動升到設定數值后，數據繼續進行采集。

三、我公司采用利用飛利浦技術生產的高性能正比計數器，該計數器性能穩定，計數能力強且分辨率高，從而提高對樣品測量的重復性及準確性。

四、測角儀采用進口*精度軸承傳動，提高儀器的測量精度，增加測角儀的使用壽命。測角儀運動控制由一套高精度全閉環矢量驅動伺服系統來完成，智能驅動器包含的32位RISC微處理，高分辨磁性編碼器能將極小的運動位置誤差自動修正，精度高，角度重現性達0.0005度，zui小步進角達到0.0001度。

五、可提供滿足各種功能的衍射儀附件（比如集成測量附件），拓寬了衍射儀應用領域。

六、TD系列衍射儀輸出的衍射數據文件符合標準，通用性強，既可在本公司提供的具有自主知識產權的軟件上處理，也可在進口軟件上進行處理。

七、本公司引進的數據處理軟件，功能十分強大，該軟件為目前上的版本。

八、配備大功率分體式制冷循環水冷卻裝置，降低室內噪單，可延長X射線衍射管的使用壽命。

九、立式測角儀結構可方便用戶對測量樣品的制作，更便于用戶的操作。θ-θ測角儀的研制成功可滿足部分特殊用戶測試特殊樣品的要求，如液體樣品、溶膠態樣品、粘稠型樣品、松散粉末、大塊固體樣品等。