XNR-400C熔體流動速率試驗機
XNR-400C型熔體流動速率試驗機是按照《GB/T 3682-2000 熱塑性塑料熔體質量流動速率和熔體體積流動速率的測定》、《ISO 1133-2005 Plastics-Determination of the melt mass-flow rate(MFR) and the melt volume-flow rate(MVR)》等標準設計制造的用于測定熱塑性塑料熔體流動速率的儀器。具有手動測量熔體質量流動速率、自動測量熔體質量流動速率和熔體體積流動速率、測量熔體密度功能；具有自動切料裝置；帶有微型打印機打印輸出熔體質量流動速率和熔體體積流動速率測試結果；帶有FLASH存儲器，可存儲20份手動質量法測試結果、20份自動質量法和體積法結果、50個不同溫度不同材料的熔體密度。
該熔體流動速率試驗機結構簡單、使用方便、測量準確、性能穩定可靠。此儀器不僅適用于聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、ABS樹脂等熔融溫度較低的塑料測試，也適用于熔融溫度較高的聚碳酸脂、氟塑料、尼龍等工程塑料的測試，因此被廣泛用于塑料生產、塑料制品、石油化工等行業以及有關的大專院校、科研單位、商檢部門。
儀器特點：
1、采用液晶顯示器中文顯示，貼片式鍵盤輸入，可以直觀方便地設定時間、溫度、取樣次數。
2、采用32位高檔單片機作為控制內核，運算速度快，數據精度高。
3、采用24位美國AD公司的模數轉換器，溫度采集速度快，采集精度高，為溫度控制的準確性提供了物理保證。
4、采用嵌入式操作系統，內部任務調度合理，定時、延時等控制準確，保證溫度控制、聲音提示等操作的精度。
5、可以計算、保存、打印測試結果。
6、可選擇采用質量法（MFR）、體積法（MVR）測量。可測試熔體密度。
7、測試過程中自動切料，儀器調整時手動切料。
8、該機外形美觀，設計合理，性能穩定，操作方便。
主要功能：
1、質量法測試功能：標準名稱為MFR，也稱稱重法。測試前先設定溫度、切料時間和切料次數，然后安裝規定的方法進行試驗，試驗完畢得到相應的結果樣條，用電子天平對每個樣條進行稱重，然后輸入到儀器中進行計算，或使用公式手工進行計算，得到測試結果。
2、體積法（MVR）測試功能，通過測量在一定時間內流過口模的熔體體積，得到熔體體積流動速率。本儀器安裝有高精度體積測量計算系統，試驗過程中直接得到一定時間內的熔體體積，不需要稱重和計算，可以直接得到結果。測試過程中可以以體積為基準測試或者以時間為基準測試。
3、自動測試：該功能通過一次壓料，自動得到該材料的質量法（MFR）熔體流動速率（熔融指數）和體積法（MVR）熔體流動速率，測試過程簡單，不需要稱重，大大減少了測試工作量和測試過程中人為因素造成的誤差。
4、熔體密度測試：要使用自動測試功能，需要知道熔體密度，有些材料的熔體密度是已知的，可以不用該功能測試，如果熔體密度未知，通過該功能進行測試，測試過程很簡單，設定溫度和位移量，按照正常的試驗方法壓出試驗樣條，然后對樣條進行稱重，輸入到儀器中，自動計算出熔體密度。
5、質量法熔融指數計算器功能，稱重后輔助計算質量法熔融指數值。
6、熔融指數測試結果保存功能，質量法在輸入各切段質量后保存，自動法測試結果自動保存。
7、保存結果查閱、打印、刪除功能
技術參數：
1.擠壓出料部分
出料口直徑： Φ2.095±0.005毫米
出料口長度： 8.000±0.025毫米
裝料筒內徑： Φ9.550±0.025毫米
裝料筒長度： 152±0.1毫米
活塞桿頭直徑：Φ9.475±0.015毫米
活塞桿頭長度：6.350±0.100毫米
活塞桿有效行程：30毫米
2.試驗負荷
試驗負荷以不同數量的砝碼組合而得到的，它們可以組成試驗所需要的標稱負荷，共有8級：
1級：0.325kg=(活塞桿+砝碼托盤+隔熱套+1#砝碼體)=3.187N
2級：1.200kg(0.325kg+2#0.875kg砝碼)=11.77N
3級：2.160kg=(0.325kg+3#1.835kg砝碼)=21.18N
4級：3.800kg=(0.325kg+4#3.475kg砝碼)=37.26N
5級：5.000kg=(0.325kg+5#4.675kg砝碼)=49.03N
6級：10.000kg=(0.325kg+5#4.675k砝碼+6#5.000kg砝碼)=98.07N
7級：12.500kg=(0.325kg+5#4.675kg砝碼+6#5.000kg砝碼+7#2.500kg砝碼)=122.58N
8級：21.600 kg=(0.325kg+2#0.875kg砝碼+3#1.835kg砝碼+4#3.475kg砝碼+5#4.675kg砝碼+6#5.000kg砝碼+7#2.500kg砝碼+8#2.915kg砝碼)=211.82N
3.溫度范圍：室溫～400℃
4.控溫精度：±0.2℃
5.溫度波動：±0.2℃
6.溫度分辨率：0.1℃
7.溫度恢復時間：≤4min
8.測試方式：質量法（MFR）、體積法（MVR）、熔體密度測試
9.測量范圍：O.1～300g／10min(MFR)、0.1～240 cm3/10min（MVR）
10. 計時精度：0.1S（MFR、MVR）
11. 活塞桿位移精度：0.01mm
12. 切料方式：自動（試驗過程中）、手動（儀器調整時）
13. zui大切段次數：9次
14. zui大切段間隔時間：9999.9秒
15. 結果保存數量：質量法結果20份、自動法結果20份、熔體密度50份
16. 打印機配置：面板式熱敏打印機
17. 供電：220V，50Hz
18. 功率：490W
19. 外形尺寸：長290×厚410×高630（毫米）
熔體流動速率試驗機測試方法
熔融指數的zui常使用的測試標準是ASTM D 1238，該測試標準的量測儀器是熔液指數計(MeltIndexer)。單位：g/10min
測試的具體操作過程是：將待測高分子（塑料）原料置入小槽中，槽末接有細管，細管直徑為2.095mm，管長為8mm。加熱至某溫度（常為190度）后，原料上端即由活塞施加某一定重量向下壓擠，量測該原料在10分鐘內所被擠出的重量，即為該塑料的流動指數。有時您會看到這樣的表示法：MI25g/10min，它表示在10分鐘內該塑料被擠出25克。一般常用塑料的MI值大約介于1~25之間。MI愈大，代表該塑料原料粘度愈小及分子重量愈小，反之則代表該塑料粘度愈大及分子重量愈大。
除了熔體質量流動速率（MFR），還可以用熔體體積流動速率（MVR）來進行測定。
熔體流動速率，原稱熔融指數，其定義為：在規定條件下，一定時間內擠出的熱塑性物料的量，也即熔體每10min通過標準口模毛細管的質量，用MFR表示，單位為g/10min。熔體流動速率可表征熱塑性塑料在熔融狀態下的粘流特性，對保證熱塑性塑料及其制品的質量，對調整生產工藝，都有重要的指導意義。
近年來，熔體流動速率從“質量”的概念上，又引伸到“體積”的概念上，即增加了熔體體積流動速率。其定義為：熔體每10min通過標準口模毛細管的體積，用MVR表示，單位為cm3/10min[1]。從體積的角度出發，對表征熱塑性塑料在熔融狀態下的粘流特性，對調整生產工藝，又提供了一個科學的指導參數。對于原先的熔體流動速率，則明確地稱其為熔體質量流動速率，仍記為MFR。
熔體質量流動速率與熔體體積流動速率已在zui近的ISO標準中明確提出，我國的標準也將作相應修訂，而在進出口業務中，熔體體積流動速率的測定也將很快得到應用。
