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CMXD2000 CMXD2000導電漿料連續式研磨分散機

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CMXD2000導電漿料連續式研磨分散機設計*,能夠延長易損件的使用時間,因此尤其適合高硬度和高純度物料的粉碎。可以一機多用,也可以單獨使用,且粉碎粒度范圍廣,成品粒徑可以進行調整。

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CMXD2000導電漿料連續式研磨分散機,導電炭黑漿料高速研磨分散機,中試型研磨分散機,高剪切研磨分散機,德國進口研磨分散機,管線式研磨分散機,導電漿料高速分散機,導電漿料納米分散機,超高速研磨分散機

 

IKN研磨分散機設計*,能夠延長易損件的使用時間,因此尤其適合高硬度和高純度物料的粉碎。可以一機多用,也可以單獨使用,且粉碎粒度范圍廣,成品粒徑可以進行調整。

 

IKN研磨分散機

物料的分散是至少兩種互不相溶或者難以相溶且不發生化學反應的物質的混合過程。工業分散的目標是在連續相中實現令人滿意的精細分布。 

導電漿料是電子元器件封裝、電極和互聯的關鍵材料,主要包括燒滲型導電漿料和固化型導電膠(導電油墨)兩大類。

燒滲型導電漿料主要用在太陽能電池等行業,燒結后作電極使用,固化型導電油墨廣泛應用在印刷電路以及電子封裝等行業。

導電漿料根據其中的填料不同,可以分為碳漿(石墨導體),金屬漿料(金粉,銀粉,銅粉,銀銅合金),以及改性的陶瓷漿料。根據固化條件分類,可以分為熱固化,紫外固化等。

性能比較,貴金屬填料的導電性,碳漿其次。但黃金價格太高,銅粉的耐氧化性不好,銀粉和銀銅粉在價格和性能上較為均衡。碳漿的耐磨性銀漿的要好。

導電漿料 當固體顆粒分散到一種液體中時,形成一種懸浮液。當一種液體分散到另一種液體中時,形成一種乳濁液。在一種乳濁液的兩個液相間的界面處,表面張力開始發生作用。新表面的產生需要能量。在沒有外部影響的情況下,每個液相體系均企圖以較少的能量達到乳濁液狀態。因此,總是會有產生較小界面的傾向,這阻礙任何乳濁液的形成。 


為了實現互不相溶相的分散,必須強力粉碎并混合其粒子。粉碎意味著必須克服表面張力的阻力來形成新表面。分散過程傳遞所需的能量,并保證兩相均質混合。分散的*穩定性會受到確切粒度分布及乳化劑和穩定劑使用的影響。 

IKN
提供轉子-定子機械裝置來確保的分散效果、良好的清潔度和較長運行壽命。憑借這幾項特點和易維護設計,轉子-定子機械裝置實現滿意的成本/售價比。 

 

導電漿料高速分散機分散機

超細粉體原材料易產生團聚物且很難有效進行超細分散研制而成;電子、鋰電池漿料通過超細分散機后,將團聚的微細粉體團聚物充分打散,達到分散解聚作用,并且物料通過工作腔后都能實現快速高效的分散,發熱量小,且無任何死角產生。設備針對高粘物料的特殊性進行結構優化,物料經過分散加工后,通過特制的甩料盤,將物料迅速輸送至泵外,確保無物料外漏;無需介質冷卻密封件,所以不會產生外界介質對物料的污染。

高速超細分散混合機適用于粘稠度較大的一次性通過完成生產加工的工藝要求,特殊的多層的定、轉子結構具有顯著超細分散和破碎性能,當物料從設備進口被自動吸入工作腔后,經過多個剪切面,產生了成百上千次強烈地剪切、撞擊、研磨和空穴等綜合作用,使物料達到充分的分散、破碎和細化的效果。與傳統分散設備相比具有結構簡單、分散細化加工快速完成,且*、能耗低、易維護等優點。

研磨分散機的優勢:

更穩定 采用優化設計理念,將*的技術與創新的思維有效融合,并體現在具體的設備結構設計中,為設備穩定運行提供了保證.

新結構 通過梳齒狀定子切割破碎,縫隙疏密決定細度大小,超高線速度的吸料式葉輪提供*切割力

更可靠 采用整體式機械密封,zui大程度上解決了高速運轉下的物料泄漏以及冷卻介質污染等問題,安裝與更換方便快捷.

新技術 采用*的受控切割技術,將纖維類物料粉碎細度控制在設定范圍之內,滿足生產中的粗、細及超細濕法粉碎的要求.

 

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