一、系統(tǒng)描述
衛(wèi)浴軟管冷熱拉撥力試驗(yàn)機(jī)本機(jī)主要用于產(chǎn)品冷熱拉撥力試驗(yàn)機(jī)測(cè)試。該機(jī)采用3臺(tái)平板電腦人機(jī)界面構(gòu)成系統(tǒng)的控制核心，與各機(jī)械執(zhí)行部件*結(jié)合，保證了系統(tǒng)的長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。在測(cè)試過(guò)程中能方便地對(duì)各種測(cè)試參數(shù)和測(cè)試數(shù)據(jù)進(jìn)行對(duì)話(huà)式快速設(shè)定及實(shí)時(shí)讀取。在設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)上參照衛(wèi)浴行業(yè)中的國(guó)標(biāo)及歐美各執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，盡可能地提高設(shè)備的冗余能力，在功能上滿(mǎn)足多種類(lèi)型，多種標(biāo)準(zhǔn)的衛(wèi)浴產(chǎn)品測(cè)試。
衛(wèi)浴軟管冷熱拉撥力試驗(yàn)機(jī)產(chǎn)品以技術(shù)先進(jìn)、前沿，款式新穎、實(shí)用，整體架構(gòu)合理、可靠性強(qiáng)為三大特點(diǎn)，并自主研發(fā)多項(xiàng)具標(biāo)新立異且功能精準(zhǔn)完善的高新技術(shù)，*的機(jī)型架構(gòu)等；在整體機(jī)臺(tái)的優(yōu)化操作，各項(xiàng)數(shù)據(jù)的真實(shí)可靠，工藝美感都別具一格，得到行業(yè)相當(dāng)?shù)目隙ㄅc矚目。
系統(tǒng)工作流程為：系統(tǒng)數(shù)據(jù)控制采用觸摸式平板電腦監(jiān)控，并可通過(guò)界觸摸屏設(shè)定相關(guān)控制參數(shù)，以滿(mǎn)足不同產(chǎn)品測(cè)試和不同的冷熱拉撥的測(cè)試需要，所獲各項(xiàng)參數(shù)在顯示屏均實(shí)時(shí)顯示，從而達(dá)到測(cè)試的目的。
- 衛(wèi)浴軟管冷熱拉撥力試驗(yàn)機(jī)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：
- 冷熱拉拔測(cè)試方法及要求
- 冷拉拔測(cè)試：將管件或工件固定在測(cè)試設(shè)備上，給管件工件兩端相反方向的力，保持1小時(shí)，管件與管材不能松脫或移位，工件兩端不能松脫或移位。
- 熱拉拔測(cè)試：將管件或工件內(nèi)充入0.01Mpa-1.0Mpa氣壓，將管件或工件浸泡在5-95℃溫度水箱中，給管件或工件兩端相反方向的力，保持1小時(shí)，管件與管材不能松脫或移位，工件兩端不能松脫或移位。
- 將管材管件組件放入冷水或熱水中開(kāi)始拉拔測(cè)試，測(cè)試樣品一定要全部淹沒(méi)在水中。
- 設(shè)備技術(shù)要求
- 工裝夾具可設(shè)計(jì)為簡(jiǎn)單的手動(dòng)活接夾具，按獨(dú)立三個(gè)工位設(shè)置；（三個(gè)工位上下兩端接頭規(guī)格為G1/2、G3/4、 G1內(nèi)牙螺紋和G1/2、G3/4、1G外牙管件的連接 ）
- 設(shè)備拉力要自動(dòng)緩慢加力能達(dá)到0-3WN以上；并能恒定拉力保持接設(shè)定拉力不變化。
- 設(shè)備工位三個(gè)工位，且每個(gè)工位可以按不同的壓力、溫度參數(shù)來(lái)做試驗(yàn)；
- 水箱的高度1.2M（ 測(cè)試時(shí)水箱的水能將500mm長(zhǎng)的管件全部淹沒(méi)）
- 設(shè)備能手動(dòng)設(shè)定拉力
- 暫停功能，測(cè)試過(guò)程中隨時(shí)可以進(jìn)行暫停，但對(duì)測(cè)試結(jié)果及產(chǎn)品無(wú)影響；
- 拉壓力范圍：0~3WN；（可調(diào)）
- 水箱溫度范圍：5~95℃；（可調(diào)）
- 設(shè)備工位：3工位（每個(gè)工位可單獨(dú)進(jìn)行測(cè)試），1個(gè)水箱(可加溫或制冷)
- 結(jié)構(gòu)要求
- 結(jié)構(gòu)緊湊，占用空間不宜過(guò)大，方便操作，外形美觀；
- 工作按鈕與人機(jī)界面在同一方向，且滿(mǎn)足人員的慣性模式；
- 產(chǎn)品安裝固定方便，調(diào)節(jié)簡(jiǎn)單；
- 全結(jié)構(gòu)為304不銹鋼，全防銹，牢固可靠，板厚1.0~1.2mm；
- 操作要求
- 板面上的按鈕、儀表、指示燈等應(yīng)有清晰、牢固的標(biāo)識(shí)；
- 工裝夾具應(yīng)安裝方便，可靠，調(diào)節(jié)應(yīng)簡(jiǎn)單；
- 各按鈕操作時(shí)應(yīng)靈敏可靠，人機(jī)界面調(diào)節(jié)設(shè)定應(yīng)反應(yīng)靈敏；
- 其它要求
- 設(shè)備需配備操作說(shuō)明書(shū)、電路圖及相關(guān)技術(shù)參數(shù)等資料；
- 需配備相應(yīng)的工裝夾具，且工裝夾具應(yīng)牢固可靠；
- 設(shè)備應(yīng)安裝有超載過(guò)載保護(hù)功能，如超載過(guò)載、漏電，設(shè)備將會(huì)自動(dòng)停止；
- 設(shè)備應(yīng)設(shè)有急停開(kāi)關(guān)，當(dāng)設(shè)備失控或出現(xiàn)其它緊急情況時(shí)，可快速按下急停開(kāi)關(guān)，以防損壞設(shè)備。
7 設(shè)備測(cè)試適用產(chǎn)品
五金管件、PPR管件、衛(wèi)浴軟管、過(guò)濾器
二、設(shè)備簡(jiǎn)介：
2.1采用高精度、全數(shù)字調(diào)速系統(tǒng)及精密減速機(jī)，驅(qū)動(dòng)精密絲杠副進(jìn)行試驗(yàn)，實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)速度的大范圍調(diào)節(jié)，試驗(yàn)過(guò)程噪音低、運(yùn)行平穩(wěn)。
2.2可實(shí)現(xiàn)試樣裝夾時(shí)橫梁快慢升降調(diào)整，具有過(guò)載保護(hù)等功能。
2.3設(shè)計(jì)工位：設(shè)計(jì)為三個(gè)工位，第個(gè)工位都可以獨(dú)立控制拉撥力度，力度人機(jī)界面上顯示及設(shè)定。
2.4驅(qū)動(dòng)方式：每個(gè)工位采用伺服電機(jī)與精密減速機(jī)配合，帶動(dòng)高精度滾珠絲桿旋轉(zhuǎn)，從而控制工位上下行程。
2.5本產(chǎn)品控制部份分為。控制臺(tái)內(nèi)含供壓系統(tǒng)、氣壓穩(wěn)壓系統(tǒng)、電氣程序控制系統(tǒng)、信號(hào)及數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)。操作臺(tái)、動(dòng)作執(zhí)行機(jī)構(gòu)、測(cè)試傳感系統(tǒng)。
2.7拉撥方式：拉撥具有兩種方式可選擇，*種，是恒定拉撥，在人機(jī)界面上先設(shè)定好所測(cè)式的拉力值，通過(guò)力度傳感器反饋的信使伺服電機(jī)自動(dòng)恒定拉力力度，保拉時(shí)間可調(diào)。第二種，連續(xù)施加拉力，先在人機(jī)界上將拉力值設(shè)至（拉拔速度可調(diào)），測(cè)試時(shí)拉力系統(tǒng)自動(dòng)連續(xù)施加拉撥力，直到產(chǎn)品斷裂或脫落伺服電機(jī)自動(dòng)停止，系統(tǒng)記錄承受力值。
2.7自動(dòng)判斷：可在人機(jī)界面上設(shè)置上限及下限泄漏值及拉撥力值，通過(guò)各工位的壓力傳感器及拉撥力傳感器自動(dòng)檢測(cè)，如產(chǎn)品有泄漏及拉撥移位時(shí)自動(dòng)報(bào)警提示，并有聲光報(bào)警提示。
2.8冷熱水控制系統(tǒng)系統(tǒng)：配置一個(gè)恒溫水槽，在水槽里安裝加熱系統(tǒng)及制冷系統(tǒng)，如需要用高溫水測(cè)試時(shí)，閉制冷系統(tǒng)，在人機(jī)界面上打開(kāi)加熱功能，如需要低溫測(cè)試時(shí)，關(guān)閉加熱系統(tǒng)，在人機(jī)界面上打開(kāi)制冷開(kāi)關(guān)，可使恒溫水箱的溫度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的測(cè)試效果，三個(gè)工位共用一個(gè)恒溫水槽。
2.9在數(shù)據(jù)采集、顯示方面，全部采用傳感器技術(shù)，將測(cè)試過(guò)程所要調(diào)整及監(jiān)控的試驗(yàn)條件、參數(shù)、壓力、等均自動(dòng)時(shí)時(shí)跟蹤采集并顯示在儀表和人機(jī)界面上。在控制方式上采用高性能平板電腦與單片機(jī)的有效結(jié)合，可實(shí)現(xiàn)工位選擇、試品型式選擇、試驗(yàn)項(xiàng)目選擇、控溫參數(shù)、動(dòng)作頻率、轉(zhuǎn)換周期、試驗(yàn)介質(zhì)（冷、熱）、試驗(yàn)次數(shù)等條件參數(shù)的預(yù)置設(shè)定等各種控制功能，其突出的優(yōu)點(diǎn)還表現(xiàn)在：
2.10管路設(shè)計(jì)：按貴公司的要求，產(chǎn)品在超低溫水及高溫水浸泡時(shí)內(nèi)部保壓測(cè)試，測(cè)試時(shí)間較長(zhǎng)，幾乎要在管道路上做到零泄漏，因此我們?cè)诋a(chǎn)品供壓前端的管及管件均采用不銹鋼焊接，供壓管與測(cè)試產(chǎn)品連接時(shí)采用高溫高壓軟管連接。
2.12試驗(yàn)用的冷熱水具有自動(dòng)控溫功能，還應(yīng)考慮循環(huán)用水以及冷、熱量補(bǔ)償?shù)燃夹g(shù)要求，我們采取了快速加熱及快速制冷等方法，以實(shí)現(xiàn)冷水及熱水溫度在整個(gè)測(cè)試中的相對(duì)恒定，本司采取一套快速加熱及快速制冷的方法，從而達(dá)到測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)，有利于設(shè)備的長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)行。
2.13節(jié)省能耗：在浸泡時(shí)，冷熱水箱全部封閉，減少冷熱水溫流失。
2.14本試驗(yàn)臺(tái)的試驗(yàn)介質(zhì)為水（冷、熱水），因此其主要過(guò)流元件及水箱均應(yīng)采用不銹鋼或銅制材料，以確保設(shè)備長(zhǎng)期運(yùn)行，間歇運(yùn)行等不同工作狀態(tài)下的可靠使用壽命。
2.15制冷方式：采用直冷式制冷系統(tǒng)，測(cè)試時(shí)，水泵啟動(dòng)長(zhǎng)時(shí)間擠壓水溫就會(huì)上升，集水箱里面安裝有高精度溫度傳感器，溫度直接顯示在人機(jī)界面上，集水箱的水超過(guò)測(cè)試水溫時(shí)，傳感器會(huì)發(fā)出一個(gè)信號(hào)給儀表控制器，當(dāng)控制器接收到信號(hào)時(shí)，會(huì)自動(dòng)啟動(dòng)制冷系統(tǒng)，當(dāng)溫度降到設(shè)定溫度時(shí)，傳感器同樣發(fā)出信號(hào)給控制儀表，收到信號(hào)時(shí)將會(huì)自動(dòng)控制制冷系統(tǒng)停止，達(dá)到測(cè)試恒定溫度。
2.16加熱系統(tǒng)：熱水集水箱安裝快速加熱棒，同時(shí)安裝高精度溫度傳感器，測(cè)試時(shí)，熱水在被測(cè)品出口流至水槽，在回到集水箱時(shí)水溫有些下降，當(dāng)熱水箱水溫下降到設(shè)定溫度時(shí)，傳咸器發(fā)出一個(gè)信號(hào)給熱水?dāng)?shù)字控制器，控制器接收到信號(hào)時(shí)會(huì)自動(dòng)啟動(dòng)加熱系統(tǒng)，當(dāng)熱水溫度上升到測(cè)試水溫時(shí)，傳感器同樣會(huì)給出信號(hào)到熱水控制器，控制器接收到信號(hào)時(shí)自動(dòng)控制加熱系統(tǒng)停止。
2.17冷熱水箱采用全304不銹鋼，中間填充保溫棉方式制作恒溫水浴箱，使設(shè)備使用壽命大大提高，外觀精美，保溫效果好。
2.18冷熱水溫度采用儀表控制，利用精準(zhǔn)鉑電阻測(cè)溫傳感器，時(shí)實(shí)跟蹤控制水溫，使設(shè)備的控溫精度大大提高，測(cè)試數(shù)據(jù)直觀、科學(xué)。采用氣動(dòng)技術(shù)，智能機(jī)器手方案自動(dòng)使試件高低水溫水箱之間循環(huán)浸入水中。
2.19試驗(yàn)的循環(huán)次數(shù)在操作屏上應(yīng)能設(shè)定（0~990000次）和顯示實(shí)際測(cè)試次數(shù)。
2.20試件在浸泡過(guò)程中應(yīng)通入一定壓力的空氣，試驗(yàn)壓力應(yīng)在（0~1.0）MPa及可調(diào)。
2.21試件定位開(kāi)門(mén)結(jié)構(gòu)，安放試件方便。
2.22主要跟據(jù)標(biāo)準(zhǔn)而設(shè)計(jì)制造的，也可用于某些類(lèi)似試驗(yàn)要求的其他試品進(jìn)行冷熱疲勞試驗(yàn)，其低高溫可在5℃～95℃以?xún)?nèi)任意設(shè)定，自動(dòng)控溫。
三、技術(shù)參數(shù)
3.1拉撥力范圍：0~30000N（可調(diào)）
3.2測(cè)試水溫范圍：5~95℃（可調(diào)）
3.3工位數(shù)：3工位
3.4試驗(yàn)所配動(dòng)力：AC 380V
3.5實(shí)用功率：18KW
3.6測(cè)試氣壓：0~1.0MPa（可調(diào)）
