循環流化床反應爐采用智能化程序控溫系統，可控硅控制，控溫精度高；氣體從下而上穿過固體顆粒隨意填充狀態的料層，當氣流速度達到或超過顆粒的臨界流化速度時，料層中顆粒呈上下翻騰，在一定的溫度和氣氛下，充分反應，反應生成的物質，在氣體的帶動下，進入分離和收集裝置中。

循環流化床反應爐主要功能和特點：

1、專業的真空設計及密封技術，保證了爐體的氣密性；

2、多溫區控制方式，溫度梯度設計合理，反應快速、充分；

3、三路質量流量計實現氣體流量的精準控制，每路氣體配備截止閥，安全可靠；

4、氣體吹入式連續進料，zui大程度提高了工作效率；

5、配合專屬的旋風分離器設計，確保氣、固態有效分離；

6、預留了485轉換接口，可通過我司的軟件，與計算機互聯，可實現單臺或者多臺電爐的遠程控制、實時追蹤、歷史記錄、輸出報表等功能；

7、超溫、超壓、過流保護，操作安全可靠。

循環流化床反應爐主要用途和適用范圍：

主要用于粉體材料的燃燒、粉碎、和干燥，特別適合于煤的處理和碳納米管的連續生長等。

循環流化床反應爐技術參數：

產品型號

SLHL-1000（通過歐盟CE認證，證書編號：4635230915/4636230915）

爐膛材質

日本技術真空吸附成型的優質高純氧化鋁多晶纖維固化爐膛，保溫性能好

爐管材質

耐高溫合金SUS310S不銹鋼；異型管Φ80*1300/Φ160*500mm

溫控系統

溫度控制系統采用人工智能調節技術，具有PID調節、自整定功能，并可編制30段升降溫程序；控溫精度±1℃

顯示模式

儀表面板顯示

加熱元件

0Cr27Al7Mo2

測溫元件

N型熱電偶

使用溫度

zui高溫度1050℃，連續工作溫度≤1000℃

升溫速度

推薦≤10℃/min，zui快升溫速度20℃/min

降溫速度

700℃以上≤10℃/min

尺寸和重量

設備：              （深*寬*高）；凈重   kg

機器電源

AC220V，50/60Hz；額定功率10kw

執行標準

GB/T 10066.1-2004、GB/T 10067.4-2005

標準配置

 主機1臺，說明書、合格證、保修卡各1份

可選真空

≤50Pa（常規機械泵+指針壓力表），≤10Pa（高配機械泵+數顯壓力表）

可選混氣

多通道浮子、質量混氣系統

選購件

高溫手套，計算機控制軟件，無紙記錄儀等。