真空感應熔煉爐主要由爐體、爐蓋、合金加料器、攪拌系統、感應線圈、同軸電極、真空系統、坩堝、錠模、真空測量系統、水冷系統、控制系統等組成。

真空感應熔煉爐主要功能和特點：

爐體是嚴格按照國家真空標準設計，爐門的開啟、關閉、鎖緊操作簡單、靈活、安全可靠，爐內zui大充氣jue對壓力小于0.05MPA。

1、在熔煉過程中可在不破壞熔煉室真空情況下進行測溫、取樣、搗料、觀察、補加料和合金成份調整等。與此同時可通過充氣閥充入惰性氣體以控制爐內的壓力和氣氛。澆鑄可澆一錠和多錠及裝入預熱保溫錠模、水冷錠模、砂型箱等以及進行澆鑄.

2、加熱電源可采用IGBT中頻電源，IGBT中頻電源是采用串聯諧振式的中頻感應電源，逆變器件為新型IGBT模塊，其主要優點有以下幾下方面：

a)    逆變電壓高，電流小，線路損耗小，此部分比傳統可控硅中頻電源可節能10%左右。

b)    功率因數高，功率因數始終大于0.9，無功損耗小，此部分比傳統可控硅中頻電源節能3%~5%。

c)    高次諧波干擾小： IGBT晶體管中頻電源的整流部分采用半可控整流方式，直流電壓始終工作在zui高，不調導通角，所以它不會產生高次諧波，不會污染電網，不會干擾工廠內其他電子設備運行。

d)    可恒功率輸出：可控硅中頻電源采用調壓調功，而IGBT晶體管中頻電源采用調頻調功，不受爐料多少和爐襯厚薄的影響，在整個熔煉過程中保持恒功率輸出，尤其是生產不銹鋼、銅、鋁等不導磁物質時，更顯示它的*性，熔化速度快，減少爐料元素燒損少，降低成本。

真空感應熔煉爐主要用途和適用范圍：

由于它能嚴格控制合金成份，同時具有電磁攪拌和高真空脫氣的能力。真空感應熔煉爐可在高真空條件下或在充保護氣氛情況下進行的熔煉和澆鑄鎳基、鐵基、鈷基及其它高級精密合金或高純度金屬。若選用石墨坩堝，則可通過間接加熱的方法熔化低電阻率的金屬及其合金，例如：金、銀、銅、鋁、青銅等。

真空感應熔煉爐技術參數：

1.    產品型號：SRL-2000

2.    爐體結構：內外不銹鋼水冷

3.    加熱體結構：電磁感應加熱

4.    顯示模式：觸摸液晶屏

5.    zui高熔煉溫度：2000度

6.    熔煉量：0.5-5KG、10KG、25KG、50KG、100KG

7.    中頻電壓：380v

8.    極限真空度：6.67*10-3pa（可定制）

9.    壓升率：2pa/h

10.  冷卻水壓力：0.2~0.4MPa

11.  選購件：石墨坩堝、鎂砂坩堝、線圈、真空泵油、錠模、冷水機、冷卻塔

12.  標準配件：密封件一套、說明書、視窗玻璃2片 

13.  可選真空：擴散泵系統、分子泵系統、機械泵系統