IKN高檔熱敏原紙漿高速分散機采用德國博格曼雙端面機械密封，在保證冷卻水的前提下，可24小時連續運行。而普通乳化機很難做到連續長時間的運行，并且普通乳化機不能承受高轉速的運行

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IKN乳化機采用德國博格曼雙端面機械密封，在保證冷卻水的前提下，可24小時連續運行。而普通乳化機很難做到連續長時間的運行，并且普通乳化機不能承受高轉速的運行

普通熱敏原紙厚度較高可達到1.5cm3/g以上, ,而全木漿熱敏紙主要做傳真紙,使用先x的軟壓光設備正面平滑度80s以上,原紙的表面強度高不掉粉，濕變形小,質量優質穩定。

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熱敏紙又被稱為熱敏傳真紙、熱敏記錄紙、熱敏復印紙，在中國臺灣則叫做感熱復寫紙。熱敏紙是一種加工紙，其制造原理就是在優質的原紙上涂布一層“熱敏涂料”（熱敏變色層）。雖然此變色層所用的化學藥品有十幾種，但至少有下列化合物：無色染料，該染料的品種甚廣，zui常用的是熒光化合物；顯色劑約占20%以下，常用的有雙酚、對羥基苯甲酸；增感劑約占10%以下，其中含有苯磺酸酰胺類化合物；填料約占50%以下，常用的有碳酸鈣（微粒）；膠黏劑約占10%以下，如聚乙酸乙烯；穩定劑，如對酞酸二苯酰；潤滑劑等。因此工藝難度大，技術要求高。

這里著中講碳酸鈣碳酸鈣是由鈣離子和碳酸根離子結合生成的，所以既是鈣鹽也是碳酸鹽，常用于建筑業和造紙行業。1250目：pvc ， PE ，油漆，涂料級產品，造紙底涂，造紙面涂，白度在 95 度以上。具有高純度、高白度、無毒、無臭、細油質低、硬度低。

濕法研磨：為了增加其細度，增加其用途有的用濕法研磨，添加一定量的分散劑，提高其研磨效率，使得細度能達到1微米粒徑大于85%以上，用于特殊場合，比如高檔銅版紙的涂布等。

IKN高速分散機是高效、快速、均勻地將一個相或多個相(液體、固體)進入到另一互不相溶的連續相(通常液體)的過程的設備的設備。當其中一種或者多種材料的細度達到微米數量級時，甚至納米級時，體系可被認為均質。當外部能量輸入時，兩種物料重組成為均一相。

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IKN高速分散機采用變頻調速，各種規格、運轉穩定有力，適合各種粘度；液壓、機械兩種升降形式，升降旋轉自如，適應各種位置；普通及防爆配置，安全可靠，操作維護簡單；生產連續性強，對物料可進行快速分散和溶解，分散效果好，生產效率高，運轉平穩，安裝簡便。針對不同物料的粘度及處理量有不同的功率及型號。

IKN分散機采取直立式設計，使物料可以全部進入分散腔，符合工藝要求和流體力學要求，增加其工作效率，***低處出口的出料設計符合生產要求，垂直的壓力使得該機器工作更加穩定，同時便于清潔。與物料接觸的材料根據生產要求使用SS316鋼或更加耐酸堿的哈氏合金，*增強其耐磨損和耐腐蝕的特性，杜絕設備與物料產生物理和化學變化而形成污染。采用了三層結構卡匣式的機械密封設計，可以快速安裝，可靠性能高，適合制藥工業。根據制藥規范要求，對分散腔和出料口進行表面處理，*的表面處理質量和*設計便于清洗，符合CIP及SIP的清潔標準。

從設備角度來分析，影響分散效果因素有以下幾點：

1.分散頭的形式（批次式和連續式）（連續式比批次式要好）

2.分散頭的剪切速率，（越大效果越好）

3.分散頭的齒形結構（分為初齒、中齒、細齒、超細齒、越細齒效果越好）

4.物料在分散墻體的停留時間、分散時間（可以看作同等電機，流量越小效果越好）

5.循環次數（越多效果越好，到設備的期限就不能再好了。）

線速度的計算：

剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。

剪切速率 (s-1) =      v  速率 (m/s)   
               g 定-轉子 間距 (m)

由上可知，剪切速率取決于以下因素：

轉子的線速率

在這種請況下兩表面間的距離為轉子-定子 間距。 
IKN 定-轉子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm  

速率V=  3.14 X  D（轉子直徑）X 轉速 RPM  /   60

 所以轉速和分散頭結構是影響分散的一個zui重要因素，超高速分散均質分散機的高轉速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是zui重要的

分散是至少兩種不相容液體構成熱力學不穩定體系，一種液體以球形單位分散在另一種液體中，所以分散越穩定分散效果越好。

ERX2000系列高速分散機設備型號*表

1 表中上限處理量是指介質為“水”的測定數據。

2 處理量取決于物料的粘度，稠度和zui終產品的要求。

3 參數內的各種型號的流量主要取決于所配置的乳化頭的精密程度而定。

4 本表的數據因技術改動，定制而不同，正確的參數以提供的實物為準

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