抗生素高速乳化機能在真空或壓力環境下，實現物料的分散、乳化、均質、混合等工藝過程。可配備多種高效宏觀攪拌器、高剪切均質乳化機以及可靠的真空密封系統和溫控系統，多種傳感檢測系統能在實驗室環境模擬工業化生產。

抗生素高速乳化機，抗生素實驗室乳化機，抗生素混懸劑乳化機，醫藥混懸液乳化機
一、抗生素混懸液用途
抗生素類藥主要用于醫療方面。對抗在人或動物體內的致病菌等病原體，可治療大多數細菌、立克次體、支原體、衣原體、螺旋體等微生物感染導致的疾病。對于病毒、朊毒體等結構簡單的病原體所引起的疾病沒有效用。除了抗細菌性的感染外，某些抗生素類藥還具有抗腫瘤活性，用于腫瘤的化學治療。有些抗生素類藥還具有免疫抑制作用。抗生素類藥除用于醫療，還應用于生物科學研究、農業、畜牧業和食品工業等方面。在畜牧業和農業中非治療用途的抗生素類藥，稱為抗生素生長促進。
二、混懸液分散設備
所謂分散一般是指粉體顆粒在液相介質中分離散開并在整個液相中均勻分布的過程，它包括三個階段：1、超細顆粒在液體中的潤濕；2、團聚體在機械力作用下被打開形成獨立的原生粒子或較小的團聚體；3、將原生粒子或較小團聚體穩定化，阻止再次團聚。從某種意義上講，納米粉體的分散處理是納米粉體技術中*關鍵的技術，也是納米材料應用中必須解決的重要環節。

分散技術三要素：分散介質、分散劑和分散設備

分散介質（1）根據粘度不同，分散介質分為高粘度、中粘度和低粘度三種。

分散劑（1）分散劑的選擇，與分散介質的結構、極性、溶度參數等密切相關（2）分散劑的用量.

三、分散原理

分散是至少兩種互不相溶或者難以相溶且不發生化學反應的物質的混合過程。工業分散的目標是在連續相中實現“令人滿意的”精細分布。 

當固體顆粒分散到一種液體中時，形成一種懸浮液。當一種液體分散到另一種液體中時，形成一種乳濁液。在一種乳濁液的兩個液相間的界面處，表面張力開始發生作用。新表面的產生需要能量。在沒有外部影響的情況下，每個液相體系均企圖以較少的能量達到乳濁液狀態。因此，總是會有產生較小界面的傾向，這阻礙任何乳濁液的形成。 
為了實現互不相溶相的分散，必須強力粉碎并混合其粒子。粉碎意味著必須克服表面張力的阻力來形成新表面。分散過程傳遞所需的能量，并保證兩相均質混合。分散的*穩定性會受到確切粒度分布及乳化劑和穩定劑使用的影響。

（洽談：1-3-3-3-8-6-8-4-9-5-1）
四、醫藥混懸液實驗室分散機
設備描述：

LD 標準系統的處理量有0.5L、1L、2L、5L、10L等系列，能在真空或壓力環境下，實現物料的分散、乳化、均質、混合等工藝過程。可配備多種高效宏觀攪拌器、高剪切均質乳化機以及可靠的真空密封系統和溫控系統，多種傳感檢測系統能在實驗室環境模擬工業化生產。
LD系列真空反應器*優勢（恒溫密閉超聲波反應器）

設備高度模塊化設計，可以選裝各種系統

德國進口高速馬達，長壽命設計,運轉穩定

整機結構設計合理，選材精良，*的乳化系統

 無級調速，轉速可達28000rpm，為您供27m/s的剪切線速度

滿足您不同的工作環境（密閉、敞開、常壓、真空）

過載保護、雙重防護絕緣、給您安全保障

工作頭采用不銹鋼材質，可重復使用，符合GMP衛生標準

設備模塊化設計,任何系統可靈活組合。任意添加其他你需要的定制功能
不銹鋼反應釜、電動升降、PH計、電導率儀、冷凝器、真空泵、恒溫水浴循環鍋

醫藥混懸液分散機適用工藝
 管精細化工：顏料、燃料、涂料、油漆、塑料、樹脂、油墨、糊料、漿料、熱熔膠、阻燃劑、膠黏劑、整理劑、表面活性劑、均染劑、

防粘劑、消泡劑、亮光劑、橡膠助劑、塑料助劑、燃料助劑、絮凝劑、混凝劑、表面活性劑、溶劑、硅油乳化、樹脂乳化、炭黑分散、白炭黑

石油化工：潤滑油、重油混合、重油乳化、油包水、包油水、柴油乳化、改性瀝青、乳化瀝青、催化劑、蠟乳化

農藥化肥：化肥、農藥乳化、農藥助劑、農藥中間體、藥乳油、殺蟲劑、除草劑、種衣劑、殺菌劑、植物激素、尿素、復合肥、乳油、濕性粉劑

生物醫藥：細胞漿化、血清疫苗、蛋白質分散劑、藥乳膏、抗生素、糖衣、各型糖漿、營養液、中成藥、膏狀藥劑、生物制品、*、花粉、蜂皇漿、疫苗、各種藥膏、各種口服液、針劑、靜滴液等

日用化工：護膚霜、護膚膏、洗滌劑、防腐劑、美發用品、牙膏、日用香精、洗發精、鞋油、高級化妝品、沐浴精、肥皂、香脂等

食品工業：食品添加劑、香精、香料、果汁、果醬、冰淇淋、乳制品、巧克力、蘆薈、菠蘿、芝麻、月餅餡、奶油、果汁、大豆、豆醬、豆沙、花生奶、蛋白奶、豆奶、乳制品、麥乳精、番茄醬、花生醬、果凍、布丁、功能飲料、啤酒、雞精、調味品等

抗生素高速乳化機