醫藥 MVR蒸發器生產廠家
MVR蒸發器用于避免在加熱面上沸騰的產品而形成結垢或產生結晶。為此，管中的流動速度必須高。當循環液體流過熱交換器時被加熱，然后在分離器的壓力降低時部分蒸發，從而將液體冷卻至對應該壓力下的沸點溫度。由于循環泵的原因，蒸發器的操作與溫差基本無關。物料的再循環速度可以精確調節。蒸發速率設定在一定的范圍內。

醫藥 MVR蒸發器生產廠家

產品簡介：

MVR蒸發器用于避免在加熱面上沸騰的產品而形成結垢或產生結晶。為此，管中的流動速度必須高。當循環液體流過熱交換器時被加熱，然后在分離器的壓力降低時部分蒸發，從而將液體冷卻至對應該壓力下的沸點溫度。由于循環泵的原因，蒸發器的操作與溫差基本無關。物料的再循環速度可以精確調節。蒸發速率設定在一定的范圍內。在結晶應用中，晶體可以通過調節循環流動速度和采用特殊的分離器設計從循環晶體泥漿中分離出來。設備采用泵強制循環，具有蒸發速率高，濃縮比重大，特別適用于濃度或粘度較高物料的蒸發。

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產品特點：

1. MVR蒸發器采用真空濃縮，蒸發溫度低；

2. 調整好進料與出料濃度平衡，可進行連續進料與出料。

3. 采取料液強制循環，使粘度較大、濃度高的料液易流動蒸發，不易結垢、濃縮時間短；

4. MVR蒸發器采取物料強制循環真空蒸發，減少停留時間，提高熱效率，延長了設備運作周期，全部采用不銹鋼材料，與物料接觸部分采用拋光處理，外部采用酸洗或亞光處理。加熱器與蒸發室分開，便于清洗及更換管子，同時減少廠房高度。

5. MVR蒸發器備由一、二、三、多加熱器，一、二、三、多蒸發分離結晶室、循環管、汽液分離器、混合式冷凝器、真空泵、濃漿出料泵，一、二、三、多效強制循環泵、冷凝水泵、電控箱、工作臺及所有管路、閥門、儀表等組成。

6. 加熱器：加熱器的加熱管均采用不銹鋼，一效加熱蒸汽為生蒸汽，二效加熱器為一效結晶室分離出來的二次蒸汽作為熱源，料液由二效蒸發分離器進入經下部錐底強制循環泵抽至二效加熱器底部進入，從加熱器上部出來以切線方向進入進入二效蒸發分離室，以此不斷循環，濃縮的過程當中，從回流管部分物料不斷慢慢轉至一效加流管內，一效強制循環泵將物料先經第1臺加熱器管內上升通過彎頭進入另一臺加熱器，經加熱的料液由管內下降，以切線方向進入蒸發分離室，提高氣液分離效果；正常操作以后，進料量必須等于各效蒸發量及出料量之和。

7. 蒸發分離結晶室：蒸發室為直立筒體，下部為錐形底以利晶漿排出。二次蒸汽由頂部排出，經汽液分離器進入冷凝器，蒸發室錐形底部與循環泵連接。

8. 汽水分離器：主要作用是防止蒸發過程中形成之細微液滴，被二次蒸汽夾帶逸出。對汽液進行分離，可減少料液的損失，同時防止污染管道及冷卻水。結構主要是在二次蒸汽流經的通道上，設置若干檔板，使帶有液滴的二次蒸汽，多次突然改變方向，同時與檔板碰撞，由于液滴慣性較大，在突然改變流向時，便從汽流中甩去，從而達到與汽體分離。 冷凝器的主要作用是將真空蒸發時所產生的體積龐大的二次蒸汽，經冷卻水作用冷凝成液體，使濃縮順利進行，還有就是分離二次蒸汽及冷卻水中的不凝縮氣體，便于抽真空裝置抽出，以減輕真空系統的容積負荷，保證達到所需的真空度。其結構主要由混合室、氣液分離器、氣壓腿等組成。

性能參數：

1. MVR蒸發器主要由加熱器、分離器、消泡器、蒸汽熱泵、冷凝器、強制循環泵、電器控制箱等組成。

2. 該機設計合理，操作方便，可設計成半自動控制、自動控制。

3. 采用多效蒸發，二、三次蒸氣可得到重復使用，高效節能，高真空度下操作使溶液不會產生高溫變性。使用及維護。

4. 蒸發器通過強制循環，在管內受熱均勻，傳熱系數高，可防止“干壁”現象。

5. MVR蒸發器內外精密拋光，符合高標準要求。其他說明本設備適用于制藥、釀酒、食品、飲料等行業，特別適用于易結垢液體、高粘度液體如果醬（番茄醬等）的蒸發，作為多效蒸發裝置中的高濃縮器。且非常適合用作鹽溶液的結晶蒸發器。