鋼輪式耐磨試驗(yàn)機(jī)采用了擺線(xiàn)針齒嚙合行星傳動(dòng)原理的減速機(jī)構(gòu)，具有結(jié)構(gòu)緊湊、傳動(dòng)平穩(wěn)、噪音低、輸出傳速恒定等特點(diǎn)。該試驗(yàn)儀符合GB/T3810.6—2016/ISO 10545-6：1995《陶瓷磚試驗(yàn)方法-無(wú)釉磚耐磨深度的測(cè)定》,GB 28635-2012《混凝土路面磚耐磨度試驗(yàn)方法》

鋼輪式耐磨試驗(yàn)機(jī)

技術(shù)參數(shù)
2.1  磨輪轉(zhuǎn)速75r/min恒定。
     磨輪一：直徑200±0.2mm，厚度10±0.1mm，E235A或Fe360A鋼， 適用GB/T3810.6-2006?。
     磨輪二：直徑200±0.2mm，厚度70±0.1mm ,45鋼, 硬度HB203-245,適用GB/T12988-2009，             GBT 32987-2016。
2.2、試樣尺寸：100mm ×150 mm。
2.3、窄磨輪磨料采用其粒度為ISO8684-1中規(guī)定的F80剛玉砂。
     寬磨輪磨料采用其粒度為F36棕色剛玉砂。
2.4、貯料斗容積大于5L。
2.5、試驗(yàn)時(shí)間可任意預(yù)置 。
2.6、施壓砝碼一質(zhì)量為2.5∽3㎏（適用GB/T 3810.6-2006），
     施壓砝碼二質(zhì)量為14㎏（適用GB/T 12988-2009）。

鋼輪式耐磨試驗(yàn)機(jī)儀器簡(jiǎn)介及原理
該機(jī)采用機(jī)電一體化結(jié)構(gòu)，由電機(jī)、減速機(jī)構(gòu)、試樣夾具、磨料斗,數(shù)字式時(shí)間控制器組成。具有運(yùn)行噪聲低，不易損壞，電耗低等優(yōu)點(diǎn).
磨輪以恒定轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)施壓砝碼以一定壓力使試樣接觸摩擦鋼輪，磨料按規(guī)定流量均勻進(jìn)入研磨區(qū)，在磨料的作用下使試樣表面產(chǎn)生磨坑。通過(guò)測(cè)量試樣表面的磨坑弦長(zhǎng)（精確至0.5㎜），計(jì)算磨坑體積來(lái)表示試樣的磨損程度。如用寬磨輪，只測(cè)量磨坑長(zhǎng)度，評(píng)定其耐磨性能。每塊試樣以?xún)蓚€(gè)部位的平均磨損體積進(jìn)行評(píng)定。

使用與操作
4.1  根據(jù)試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)選好磨輪、砝碼。通常選擇小砝碼和窄磨輪.
4.2、將干燥的磨料裝入料斗。
4.3、將干燥、干凈的試樣固定在試樣夾具上，使試樣垂直于夾具底座，其下面與摩擦鋼輪正切。
4.4、接通電源，電源指示燈亮。試運(yùn)轉(zhuǎn)，注意：如轉(zhuǎn)動(dòng)方向不對(duì)，則將二根電源線(xiàn)互換即可。
4.5、預(yù)置試驗(yàn)時(shí)間（2min）
4.6、提起夾具后端掛鉤，使試樣接觸磨輪，同時(shí)調(diào)節(jié)料斗
上的閘板，使料斗中流出的磨料均勻加入研磨區(qū)，流出速度大于1L/min.
4.7、接啟動(dòng)按鈕，電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)到預(yù)定時(shí)間時(shí)，磨輪自動(dòng)停止轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)，關(guān)閉磨料調(diào)節(jié)閘板，使磨料停止流出。