活性炭吸附設備主要是利用多孔性固體吸附劑——活性炭具有的吸附作用，能有效的阹除工業廢氣中的有機類污染物質和色味等，廣泛應用于工業有機廢氣凈化的末端處理，凈化效果良好。氣體經管道進入吸收塔后，在兩個不同相界面之間產生擴散過程，擴散結束，氣體被風機吸出并排放出去。

一、有機廢氣處理設備

有機排氣設備處理原理：通過風管收集生產過程中的有機廢氣，采用活性碳塔吸收廢氣，達到生產環境良好及排放達標之目標。

吸附過程：由于固體表面上存在著為平衡和未飽和的分子引力或化學鍵力，因此當此固體表面與氣體接觸時，就能吸引氣體分子，使其濃聚并保持在固體表面，此現象稱為吸附。利用固體表面的吸附能力，使廢氣與大表面的多孔性固體物質相接觸，廢氣中的污染物被吸附在固體表面上，使其與氣體混合物分離，達到凈化的目的。

• 活性碳吸附裝置結構組成

1. 活性炭吸附凈化裝置，脫附凈化裝置，吸附風機，脫附風機等組成。
2. 活性碳吸附裝置適用范圍：該裝置運用于大風量低濃度的有機廢氣處理，可處理苯類、酮類、醇類、烷類及其混合類有機廢氣，主要用于化工、機械、電子、電器、涂裝、橡膠、塑料、印刷及各種工業生產車間產生的有害廢氣的凈化處理。活性碳吸附塔，系利用高性能活性碳吸附劑固體本身的表面作用力，將有機廢氣分子之吸附質吸引附著在吸附劑表面，能對苯、醇、酮、酯、汽油類等有機溶劑的廢氣吸附，更適用于大風量低濃度的廢氣治理，適用于電子、化工、輕工、橡膠、油漆、涂裝、印刷、機械、船舶、汽車、石油等行業。

• 吸附凈化原理

1. 有機廢氣經過濾器除去固體顆粒物質，由上而下進入吸附罐，有機物被活性炭捕集、吸附并濃縮，凈化的空氣從罐體下部經主風機排入大氣。
2. 解吸：當活性炭吸附有機物達到飽和狀態后，停止吸入有機廢氣。通過活性炭床向上送入蒸汽進行吹脫，將有機物自活性炭中逐出，即解吸。罐中活性炭恢復其活性，即再生。
3. 熱風干燥及冷卻：用蒸汽解吸后的活性炭層中，約留有80~90%的蒸汽凝液，填充了活性炭內孔，從而降低了炭層的活性。因此，通入熱空氣對炭層進行干燥。然后關閉蒸汽閥門，在通入常溫空氣，冷卻至25°C左右，活性炭恢復如初，以備在循環使用。
4. 有機溶劑回收：利用有機溶劑露點溫度較高的特點，將蒸汽和有機溶劑的混合物引入冷凝器，使其冷凝，冷凝液經疏水閥進入分離器，利用溶劑比水輕的特點，分離回收。
5. 凝水凈化：為保證冷凝水的潔凈，避免有機溶劑的凝水排入水體，在分離器內分離后的水中通入壓縮空氣，使水中有機溶液劑充分解脫。被壓縮空氣逐出的含有機物空氣折返廢氣系統，重新吸附。凈化后的冷凝水，排入下水道。
6. 連續吸附措施：在連續生產的工廠中，吸附系統液需相應連續工作，可在廢氣凈化系統設計中，選用雙罐系列，以便吸附、再生交替連續使用。
7. 再生周期：再生周期應根據凈化后排氣中有害氣體濃度而定。當有害氣體濃度接近超標數值時，即應停止吸附，進行再生。幫系統初始工作階段需及時測定排出口有害氣體濃度，以便掌握合理吸附再生周期。

• 設備保養與維護

1. 此設備工作運行過程中是禁止打開檢修門，如要檢修關閉風機后進行。
2. 設備使用一個月應檢查設備內部。

1. 檢查活性炭過濾盒是否有破損、損壞，否則應給予修正。
2. 檢查設備外部是否有損傷，破裂，否則應給予修正。
3. 檢查設備門螺絲是否有松脫，否則需給予修正。

1. 不可用水沖洗設備內部。
2. 非工程技術人員，請勿自行改裝，以免發生不能正常工作。
3. 每三個月更換一次活性炭。